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YLW係列(liè)有(yǒu)機熱載體爐為組(zǔ)裝(zhuāng)式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋(guō)爐本體前麵為爐(lú)膛輻射受熱麵,由密排的雙方形盤管構成;後部為對流衝刷受熱麵,由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下(xià)部鏈條爐排組成,工地現場組合。空氣預(yù)熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高(gāo)溫煙氣(qì)在爐膛被吸走部分熱量(liàng),經轉向煙室進入對流受熱麵換熱,出鍋爐後在空(kōng)氣(qì)預熱器中加熱燃燒所需的空氣,再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。 用途:可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源,廣泛應用於各種需要進行高溫加熱(rè)或烘幹的各行各(gè)業;溫度(dù)高、壓力低;控(kòng)溫,熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽,供用戶使用。 主(zhǔ)要特點: 1.產(chǎn)品的設(shè)計、製造(zào)、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安(ān)全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱(rè)載體爐》標準、規程執行,並經特種設備安全監察機構檢查,安全可靠。 2.鍋爐受熱麵采用氬(yà)氣保護焊全熔透焊接,並經X射線探(tàn)傷、水壓試驗保壓合格,確保焊接質量高於標準。 3.采(cǎi)用藝能獨有的專利技術,爐膛采用雙盤管密排,爐頂設置頂棚管(guǎn),爐管雙麵受熱,延(yán)長了(le)高溫(wēn)煙氣在爐膛內(nèi)的停留時間,熱利(lì)用率(lǜ)高,提高了鍋爐的使用壽命(mìng)。 4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並(bìng)進行獨特的錯列布置,提(tí)高了鍋爐的傳(chuán)熱係數,杜絕了受熱麵的積灰問題。 5.實現(xiàn)上煤出渣全自動,選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。 6.機械強製燃燒,設計專(zhuān)用爐拱,燃(rán)燒充分,消煙除塵(chén),環保效果好。 7.鍋爐安裝方便,整體投資(zī)相對較少,性價(jià)比高。






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