淮北380萬大卡生物質導熱油（yóu）鍋（guō）爐

YLW係列有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前（qián）麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的（de）雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇（shé）形管束組成。鍋爐由上部（bù）本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組（zǔ）合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙（yān）室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣（qì）預熱器中加熱燃燒所需（xū）的空氣，再經除塵器由引（yǐn）風機將煙氣送（sòng）至煙囪排入（rù）大氣。

用途（tú）：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需（xū）要進（jìn）行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓（yā）力低；控溫（wēn），熱能（néng）利（lì）用率高。並可選配蒸汽發生（shēng）器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使（shǐ）用。

主（zhǔ）要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴（yán）格按《有（yǒu）機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行（háng），並經特種設備安全監察機構（gòu）檢查，安全可（kě）靠。

2.鍋爐受熱麵采（cǎi）用氬氣保護焊全（quán）熔（róng）透焊接，並（bìng）經X射線探傷、水（shuǐ）壓試驗（yàn）保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用（yòng）藝（yì）能獨有的專利技術（shù），爐膛采用雙盤（pán）管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的（de）停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用（yòng）壽命。

4.鍋爐尾部（bù）受熱麵采用藝（yì）能獨有技（jì）術設計並進行獨（dú）特的錯列布置，提高了鍋爐的傳（chuán）熱係數，杜（dù）絕了（le）受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人（rén）員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計（jì）專用爐拱，燃（rán）燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。