懷化（huà）電磁蒸汽（qì）鍋爐

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱（rè）器是一種（zhǒng）利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁（cí）控（kòng）製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電整流變成直（zhí）流電，再將直流電轉（zhuǎn）換（huàn）成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速變化（huà）的高頻高壓電流流過線圈會產生（shēng）高（gāo）速變化的交變磁場（chǎng），當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材（cái）料時會在金屬（shǔ）體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料（liào）料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低（dī）水位聯鎖保護、超（chāo）壓報警和聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是（shì）通過電（diàn）磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且（qiě）可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔（gé）熱保溫材料，這樣就（jiù）大大減少了（le）熱量的（de）散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫（wēn）電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下（xià）氧化而縮短使用壽命（mìng）的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修（xiū）等優點，減少了維（wéi）修時間，降低了（le）成本。現已被廣大的塑料製品企（qǐ）業使用，大大（dà）的降低了企業的生產成（chéng）本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加（jiā）熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱（rè）具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化（huà）為工作熱能。

(2)加熱（rè）必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性現象（xiàng）產（chǎn）生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹（guǒ）在料筒外（wài）層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可以（yǐ）將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性（xìng）現象，升溫降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽，因此（cǐ）壽命超長（zhǎng）

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在運（yùn）行期間應注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給（gěi）水及爐水的（de）監（jiān）測:

蒸汽（qì）鍋爐的給水和（hé）爐（lú）水水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質（zhì）》標（biāo）準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等（děng）要采用一看（kàn）二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采（cǎi）取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的（de）水位控製（zhì）一般采用自動控製(4)水處理設（shè）備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中（zhōng）的離子交（jiāo）換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應檢（jiǎn）查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處（chù），如有滲漏應予修複。鍋（guō）爐運行每隔3~6個（gè）月後，應停爐進行全麵的檢查（chá）維修除做上（shàng）述（shù）各項工作外（wài），尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進（jìn）行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有（yǒu）無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及（jí）早修理。若缺陷並（bìng）不嚴重（chóng），亦可留（liú）待下次（cì）停爐時修理（lǐ）。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著（zhe）水麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕，底座（zuò）等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放出爐水（shuǐ），將（jiāng）內（nèi）部汙垢徹底清（qīng）除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出爐（lú）外，然後（hòu）關閉（bì）所有閥門。氣候寒冷的地方不可（kě）采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質（zhì），將熱能（néng）輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介（jiè）質（zhì）運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於（yú）模塊整體安裝，運行維修方（fāng）便，是一（yī）種安全（quán）、高效、節（jiē）能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無（wú）環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達（dá）到設（shè）定值時，自（zì）動啟停；運（yùn）行（háng）無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓（yā）力低，在較低（dī）的工作壓力下，能獲（huò）得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本（běn）設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋（guō）爐房（fáng）；

5.工作（zuò）介質（zhì）受熱（rè）及放熱和溫度升降對體（tǐ）積的（de）變化，在係統內有補（bǔ）償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環（huán）供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其（qí）他低揮發物含量的技（jì）術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽（qì）鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋（guō）爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出（chū）廠時將（jiāng）鍋爐主機、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另（lìng）件全部裝配在（zài）鍋爐底座（zuò）上進行整體運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技術文件，及產品出（chū）廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體（tǐ）是加熱爐係統的主機部分，電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本（běn）體外（wài）保溫采用優質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護（hù）更換（huàn）成本；加熱部分采用環形電纜結構，電（diàn）纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高（gāo）達（dá）10年。不需維護，後期基本無維（wéi）護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用（yòng）充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表（biǎo）麵（miàn）溫（wēn）度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫（wēn）防護，安全可靠。

高效節能（néng）： 采（cǎi）用內熱加熱方式，加熱體內部分子（zǐ）直接（jiē）感應磁能而生（shēng）熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大（dà）提（tí）高了生（shēng）產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外（wài）壁溫度一致（zhì），溫度控製實時準確，明顯（xiǎn）改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈（quān）為定製專用耐高溫高壓（yā）特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂