懷化電磁蒸汽發生（shēng）器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽（qì）發生器（qì）特點

一、介紹

電磁加熱器（qì）是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的（de）裝置。電磁控（kòng）製器（qì）將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成（chéng）直流（liú）電（diàn），再將直流電轉換成頻（pín）率為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高速變化的高頻高（gāo）壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在（zài）金屬體內（nèi）產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本（běn）係列鍋爐具有高、低（dī）水（shuǐ）位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保（bǎo）護（hù）功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是（shì）通過（guò）電磁感應原理使金屬料（liào）筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定（dìng）厚度的隔熱保溫材料，這樣就大（dà）大減（jiǎn）少了熱量的散失（shī），提高了熱效率，因此節電效果（guǒ）十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本（běn）身並不發熱，而（ér）且是采用絕緣材料和高溫電纜製（zhì）造所以不（bú）存在著像原（yuán）電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化（huà）而縮短使用壽命的（de）問題，具（jù）有使用壽命長、升溫速率（lǜ）快、無需要維修等優（yōu）點，減少了維修時間，降低了成（chéng）本。現已被廣大的塑料（liào）製品企業使用，大大的降（jiàng）低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在（zài）的優勢:

普通加（jiā）熱管加熱方式均為接觸（chù）式熱傳遞加熱具（jù）有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工作熱能（néng）。

(2)加熱必須通過接觸（chù）方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能（néng）完全包裹在料筒外層（céng）

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能（néng）。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其（qí）絕緣隔熱層可以將98%的能（néng）量保留（liú）在料筒上（shàng），即（jí）熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其它部位保持冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降（jiàng）溫迅速高效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維（wéi）護與保養

蒸汽鍋爐在運行期（qī）間應注意下列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗（yàn）。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排（pái）汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的（de）監測;

對於水泵等要采用一（yī）看（kàn）二聽三摸的方法進行（háng）監視。發（fā）現（xiàn）異（yì）常現象，即采取（qǔ）辦法處理。必要時要停運檢修（xiū），均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中（zhōng）的離子交換劑是否失效，或（huò）定（dìng）期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一（yī）次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後，應停爐（lú）進行全麵的檢查維修除做上述各（gè）項工（gōng）作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢（gòu）和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼（gāng）板內外有無腐蝕現象。若（ruò）發現（xiàn）有嚴重（chóng）缺陷應（yīng）及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時（shí）修理。如發現有可（kě）疑之處，但並不影響安全生產時，應作（zuò）出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕，底（dǐ）座等每年至（zhì）少要油漆一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不（bú）用（yòng）應采用濕（shī）保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出（chū）爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出爐外，然後關閉所（suǒ）有（yǒu）閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為介質（zhì），將熱能輸送給（gěi）用熱設（shè）備後再返回爐內重新（xīn）加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方（fāng）便，是一種安全、高效、節能的理想首（shǒu）選供熱設備。

1.本設備以電能為熱（rè）源，清（qīng）潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對（duì）操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝條（tiáo）件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力（lì）、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無（wú）噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工（gōng）作壓力下（xià），能獲得較高（gāo）的工作溫（wēn）度，完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備（bèi）附近（jìn），無（wú）需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變（biàn）化，在係統內有補償技術措（cuò）施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介（jiè）質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加熱（rè）元（yuán）件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技（jì）術文件，及產品出廠清單（dān），安裝說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係（xì）統（tǒng）的主（zhǔ）機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼（gāng）焊接製作（zuò），具有足（zú）夠的承重能力。加熱爐本體外保溫（wēn）采用優質矽酸（suān）鋁纖維（wéi）保（bǎo）溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量（liàng），壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱（rè）部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱（rè）量，並可承受500℃以上高（gāo）溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維（wéi）護費用。

安全可靠（kào）： 料筒外壁經高頻（pín）電磁作用發熱，熱（rè）量利用充分，基（jī）本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電（diàn）磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需（xū）高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用（yòng）內熱加熱方式，加熱體內部（bù）分子直接感應磁能而生熱，熱（rè）啟動非常快，平均預熱時間比電阻（zǔ）圈加熱方式縮短（duǎn）60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等（děng）條件（jiàn）下，比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率（lǜ）。

準確控溫： 線圈本身不發（fā）熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生（shēng）產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂