郴州電磁蒸汽發生器

電（diàn）磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱（rè）器是一（yī）種利用電磁感應原理（lǐ）將電能轉（zhuǎn）換為熱能的裝（zhuāng）置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變（biàn）成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高（gāo）速變化的高頻高壓電流流過線（xiàn）圈（quān）會產生高速變化的（de）交變（biàn）磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料（liào）時會在金屬（shǔ）體內產生無數的小渦流，使（shǐ）金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內（nèi）的物（wù）質（zhì）。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性能特點:

電磁加熱（rè）技術是通過電磁感應原（yuán）理使（shǐ）金屬料筒自身（shēn）發熱並且（qiě）可以根（gēn）據具體情況在料筒（tǒng）外部包裹一定厚度的隔熱保（bǎo）溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了（le）熱效率，因此節電效果十分顯著，可達（dá）30%~75%。因為電（diàn）磁（cí）加熱圈（quān）本身並（bìng）不發熱，而且是采用絕（jué）緣材料和（hé）高溫電纜製造所以不存在（zài）著（zhe）像原電熱圈的電阻絲在（zài）高溫狀態下氧化（huà）而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無（wú）需要維修等優點，減少了維修（xiū）時間，降（jiàng）低了成本。現已（yǐ）被廣（guǎng）大的塑料製品企業使用，大大的降低了（le）企業的生產成（chéng）本與電熱管加（jiā）熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均（jun1）為接觸式熱傳遞（dì）加熱具（jù）有以下（xià）缺陷:

(1) 耗（hào）電的（de）30-70%轉化為工（gōng）作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性現象（xiàng）產（chǎn）生，及升溫（wēn）降（jiàng）溫都緩（huǎn）慢（màn）

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加（jiā）熱，具有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗（hào）約為2%，控製單（dān）元（yuán）損耗約為2%，其絕緣隔（gé）熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超（chāo）長

三、維（wéi）護與保養

蒸汽鍋爐（lú）在（zài）運行期間應注意下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）和爐水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及（jí）次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采（cǎi）用（yòng）一看二（èr）聽三摸的（de）方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理（lǐ）。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控製一般采（cǎi）用自動（dòng）控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否（fǒu）失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應檢查一（yī）次。主要檢（jiǎn）查閥門、管道（dào）法蘭等處，如有滲漏應予修（xiū）複。鍋爐運（yùn）行（háng）每（měi）隔3~6個月後，應停爐進行全麵（miàn）的檢查維修除做上述各項工（gōng）作外，尚須進行下（xià）列工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼（gāng）板內外有（yǒu）無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早（zǎo）修（xiū）理（lǐ）。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後（hòu）參考。(3)檢查（chá）完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至（zhì）少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢（gòu）徹底清除（chú），衝洗幹（gàn）淨（jìng），重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉（bì）所有（yǒu）閥門。氣候寒（hán）冷的地方不可采用濕保養法，以免（miǎn）水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱（rè）源，清潔（jié）衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對（duì）操作工（gōng）人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻（yún）；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設（shè）定（dìng）值時，自動（dòng）啟停；運行無（wú）噪音，對環境無任何汙（wū）染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高（gāo）的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設備為臥式撬裝結（jié）構緊湊，占（zhàn）地麵積小，便於維（wéi）修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降（jiàng）對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了（le）水處理設（shè）備及大量（liàng）的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空（kōng）氣、水分及其他低揮發物含量的技術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）為臥式撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力（lì）櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控（kòng）製（zhì）櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠技術文件，及產（chǎn）品出廠清單，安（ān）裝說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐（lú）：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采（cǎi）用型鋼焊接製（zhì）作，具（jù）有足夠的（de）承重能力。加熱爐本體外保（bǎo）溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽（shòu）命長：電磁加熱因線（xiàn）圈本身基本不會產生熱量（liàng），壽（shòu）命長，無需檢修，無維護（hù）更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜（lǎn）本身不會產生熱量，並可（kě）承受500℃以（yǐ）上高溫，使（shǐ）用（yòng）壽命高達（dá）10年。不需維（wéi）護，後（hòu）期基本無（wú）維護費用。

安全可靠（kào）： 料筒（tǒng）外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基（jī）本無散失。熱量（liàng）聚集（jí）於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸（chù）摸，無需高溫防護（hù），安全可靠（kào）。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感（gǎn）應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預（yù）熱時（shí）間比電（diàn）阻圈加熱方式縮短60%以上，同時（shí）熱效率高達（dá）90%以上，在同等（děng）條（tiáo）件下，比電阻（zǔ）圈加熱（rè）節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫（wēn）： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時（shí）準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線（xiàn）繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂