郴州（zhōu）電磁蒸汽發生器設備生產（chǎn）廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用（yòng）電磁感應原理將電（diàn）能轉換為熱能（néng）的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再（zài）將直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬（shǔ）材料時會在金（jīn）屬體（tǐ）內產生無數的小（xiǎo）渦流，使金屬材料本身自行（háng）高速（sù）發熱（rè），從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低（dī）水位報警和低水位聯鎖（suǒ）保護、超壓報警和聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁（cí）感應原理使金屬料（liào）筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒（tǒng）外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣（yàng）就大大減少了熱量的散失，提高（gāo）了熱效率，因（yīn）此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁加（jiā）熱（rè）圈本身並不發熱，而且是采用絕緣（yuán）材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的（de）問題，具有使用壽命長、升溫速（sù）率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低（dī）了成本（běn）。現已（yǐ）被廣大（dà）的塑料製品企業使（shǐ）用（yòng），大大的降低（dī）了企業的生產成本與電熱（rè）管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均（jun1）為接（jiē）觸（chù）式熱傳遞加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產（chǎn）生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全（quán）包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應（yīng）加熱，具有（yǒu）以下優點:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉化為工作熱能（néng）。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可（kě）以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒（tǒng）均勻（yún）加熱。

(5)電（diàn）磁（cí）線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐（lú）在運行（háng）期間（jiān）應注意下（xià）列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標（biāo）準的規（guī）定。並定期取樣化驗。由化驗人（rén）員確（què）定排（pái）汙的數量及次數。化驗與（yǔ）排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對（duì）於水泵等要（yào）采（cǎi）用（yòng）一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運（yùn）檢修，均不可大意（yì）(3)軟水箱的水位控製一般采用自動（dòng）控製(4)水處（chù）理設（shè）備的運行狀態

要定（dìng）期檢查水處理設備中的離子交換（huàn）劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應檢查一次。主要檢（jiǎn）查閥門、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏應予修複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全（quán）麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部（bù）分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早（zǎo）修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但（dàn）並（bìng）不影響安全生產時，應作出記錄以便（biàn）日後參（cān）考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底（dǐ）清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注入已（yǐ）處理的水至全滿，將（jiāng）爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法（fǎ），以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特點（diǎn）：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用（yòng）熱設備後再返回爐（lú）內重新加熱，並且能對介質運行進行高（gāo）精密控製工作。係統（tǒng）熱利用率（lǜ）高，由於模塊整體安裝，運行維修（xiū）方便，是一種安全（quán）、高（gāo）效、節能的理想首選（xuǎn）供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙（yān）塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率高，在（zài）工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無（wú）任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能（néng）獲得（dé）較高的工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式（shì）撬裝結構緊（jǐn）湊（còu），占（zhàn）地麵積小，便（biàn）於維修，可就近安裝在用熱設（shè）備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫（wēn）度升降對體積的變化，在係（xì）統內有補償技術措施。取消了水處理設備及（jí）大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措（cuò）施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒（tǒng）、電加熱（rè）元件、鍋爐底座、動力櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單（dān），安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱爐（lú）係統的主（zhǔ）機部分，電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐由此獲得熱能（néng）。主體采用（yòng）型鋼焊接製作，具有足夠的承重（chóng）能力。加熱爐本體外（wài）保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長：電磁加熱因（yīn）線圈本身基本不會產生熱量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無維護（hù）更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用（yòng）壽（shòu）命高達10年（nián）。不需維護，後期基（jī）本無維護（hù）費用。

安全可靠： 料筒外壁經（jīng）高頻電磁作用發熱，熱（rè）量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線（xiàn）圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無（wú）需高（gāo）溫防護，安全可靠。

高效（xiào）節能（néng）： 采用內熱加熱方式，加熱體（tǐ）內部分子（zǐ）直接感應（yīng）磁能而生熱，熱啟動非常（cháng）快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同（tóng）時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈（quān）本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度（dù）一致，溫度控製實時準確，明顯改（gǎi）善產品質量，生產效率高。

絕緣（yuán）性好： 電（diàn）磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直（zhí）接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂