常（cháng）德（dé）電磁蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感（gǎn）應原（yuán）理將電（diàn）能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將（jiāng）直（zhí）流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻（pín）高壓電流流過線圈會產生（shēng）高速變化的（de）交變磁（cí）場，當磁場內的磁力線通過（guò）導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無（wú）數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒（tǒng）內的（de）物質。本係列鍋爐（lú）具有高、低水位（wèi）報警和低水位聯鎖保護、超壓報（bào）警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁（cí）加熱（rè）技術是（shì）通過電磁感應原理（lǐ）使金（jīn）屬料（liào）筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔（gé）熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提（tí）高（gāo）了熱效率，因此節電效果（guǒ）十分顯著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈本身並不發熱，而且是（shì）采用絕緣材料和高（gāo）溫電纜製（zhì）造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲（sī）在高溫狀（zhuàng）態下氧化而縮短使用（yòng）壽命的問題，具有（yǒu）使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修（xiū）時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業（yè）使用，大大的降低了企業的生（shēng）產成本與電熱管加熱所（suǒ）存在的優勢:

普通（tōng）加熱管（guǎn）加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性現象產生，及升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不（bú）能完全包裹在（zài）料筒外層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接（jiē）觸電磁感應加熱，具有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉化為工作熱能（néng）。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為（wéi）2%，其（qí）絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位（wèi）保持冷（lěng）卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣性（xìng）現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養（yǎng）

蒸汽（qì）鍋爐在運行期間應注（zhù）意下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給水及爐（lú）水（shuǐ）的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標準的規（guī）定。並（bìng）定期取樣化驗。由化驗人（rén）員確定排汙的數量及次數。化（huà）驗與（yǔ）排汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於（yú）水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行（háng）監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟水箱的水（shuǐ）位（wèi）控製一般采用自動控（kòng）製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備（bèi）中的離子交換劑是（shì）否（fǒu）失效，或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查（chá）一次。主要檢查（chá）閥門、管道法（fǎ）蘭等處，如有滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐（lú）進行全麵的檢查維（wéi）修除做上（shàng）述各項工作外，尚須進行下列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的（de）水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外（wài）有（yǒu）無腐蝕現象（xiàng）。若發現有（yǒu）嚴重缺陷應及早修理。若缺（quē）陷並不嚴重，亦可留（liú）待下次停爐時修理。如發現有可疑之（zhī）處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以（yǐ）便日後參考（kǎo）。(3)檢查完畢後可在著水麵（miàn）塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝（chōng）洗（xǐ）幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將（jiāng）爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外（wài），然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地（dì）方不可采用濕保養法，以免水凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用（yòng）熱設備後再返回爐內重新加熱，並且（qiě）能對介質運行進（jìn）行高（gāo）精密控製工作。係統熱利用率高，由於（yú）模塊整（zhěng）體安（ān）裝，運行（háng）維修方便，是一種安全、高效、節能的理（lǐ）想首（shǒu）選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對（duì）設備無腐蝕，對操作工（gōng）人健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度（dù）均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自（zì）動啟停（tíng）；運行（háng）無噪（zào）音，對環境（jìng）無任（rèn）何汙染；

3.壓（yā）力低（dī），在較低的工（gōng）作壓力下，能獲得（dé）較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象（xiàng），安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積（jī）的變化（huà），在係統內有補償技（jì）術措施。取（qǔ）消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內（nèi）空（kōng）氣、水分及其他（tā）低揮發物含量的技術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽（qì）鍋（guō）爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時將鍋爐（lú）主機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製（zhì）櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶（hù）出廠技術（shù）文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐（lú）：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采（cǎi）用型鋼焊接製作（zuò），具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保（bǎo）溫采（cǎi）用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產（chǎn）生熱量，壽命長，無需檢修（xiū），無（wú）維護更換成本（běn）；加熱部分采用環形電（diàn）纜結構（gòu），電纜本身不會產生熱（rè）量，並可承受500℃以上高溫（wēn），使用壽命高達10年（nián）。不需維（wéi）護，後期基本無維護費用。

安全（quán）可靠： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁作用發熱，熱量（liàng）利用充分，基本無散失（shī）。熱量聚集於加熱體內部，電磁（cí）線圈表麵溫度略高於（yú）室（shì）溫，可以安全觸摸（mō），無需高溫防護，安全可靠。

高效節能（néng）： 采用內熱加熱方式，加熱體（tǐ）內部分子直接感應磁能（néng）而生熱，熱啟（qǐ）動非（fēi）常快，平（píng）均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以（yǐ）上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本（běn）身不發熱，熱阻（zǔ）滯（zhì）小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁溫度一致，溫（wēn）度（dù）控製（zhì）實時準確，明顯改善產（chǎn）品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為（wéi）定製專用耐（nài）高（gāo）溫高壓（yā）特種電（diàn）纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外（wài）壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短路故障，安全（quán）無（wú）憂