邵陽電磁蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器是一種（zhǒng）利用電磁感應原理將電能轉換為熱能（néng）的裝置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再（zài）將直流電轉換成頻（pín）率為20-40KHz的（de）高頻高壓電，高（gāo）速變化的高頻高壓電流（liú）流過線圈（quān）會產生高速變化的交變磁場，當（dāng）磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無（wú）數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱（rè），從而達到（dào）加熱（rè）金屬（shǔ）材料料筒內的物質。本係列鍋（guō）爐具有高（gāo）、低（dī）水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和（hé）聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應（yīng）原理使金屬料筒自身發熱並（bìng）且可以根據（jù）具（jù）體情況在料筒外部包裹一定厚（hòu）度的隔熱（rè）保溫材料，這樣就大大減少（shǎo）了熱量的散（sàn）失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈（quān）本身並不發熱，而且是采用（yòng）絕緣（yuán）材料和高溫電纜製造（zào）所以不存在著像（xiàng）原電熱圈的電阻絲在高溫狀（zhuàng）態下氧化而縮短使用壽命的問題，具（jù）有使用壽（shòu）命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大（dà）的塑料製（zhì）品企業（yè）使用，大（dà）大的降低了企業的生產成本（běn）與電熱（rè）管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均（jun1）為接觸式熱傳遞（dì）加（jiā）熱具有（yǒu）以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱（rè）能

(3)加熱（rè）及冷卻都有（yǒu）慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能（néng）完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感應加（jiā）熱:為非接觸電磁感應加熱，具有（yǒu）以下（xià）優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔（gé）熱（rè）層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加（jiā）熱料筒，而其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）的給水（shuǐ）及爐（lú）水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和爐水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質（zhì）》標準的規定（dìng）。並定期取樣化驗。由化驗人員確定（dìng）排汙的數量及次數。化驗（yàn）與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動（dòng）控製(4)水處理設備的（de）運行狀態

要定（dìng）期檢查水（shuǐ）處理設備（bèi）中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查（chá）一次。主要檢查閥門、管道法蘭等（děng）處，如有（yǒu）滲漏應予修複。鍋爐運行每隔（gé）3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做（zuò）上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待下（xià）次停爐時修理。如（rú）發現有（yǒu）可（kě）疑之處（chù），但並不影響安全生產時，應作出（chū）記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後（hòu）可在著水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等（děng）每年至少（shǎo）要（yào）油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長期不用應采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停運後（hòu）放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝（chōng）洗（xǐ）幹（gàn）淨，重新注（zhù）入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排（pái）出爐外（wài），然後關閉所有閥門。氣候寒（hán）冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐（lú），以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安（ān）全、高效、節能的理想首（shǒu）選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清（qīng）潔衛生，無煙塵、無環境汙（wū）染、對設備（bèi）無腐蝕，對操作（zuò）工人（rén）健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫（wēn）度均（jun1）勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時（shí），自（zì）動啟停；運行無噪音，對環境無（wú）任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下（xià），能獲得較高的工作溫度，完全（quán）無跑、冒（mào）、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時（shí）專人值守；

4.本設備為臥（wò）式（shì）撬裝結（jié）構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近（jìn）安裝在用（yòng）熱設備附近，無需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工作介質受（shòu）熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水（shuǐ）處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作（zuò）介質內空氣、水分及其他低揮（huī）發物含量的技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒、電（diàn）加熱元件（jiàn）、鍋爐底座、動力櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出（chū）廠時將鍋（guō）爐主機、給水泵、動力（lì）櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐自動控製櫃（guì）及其（qí）另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技（jì）術文（wén）件（jiàn），及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主（zhǔ）機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得（dé）熱能。主體采用型鋼焊接製（zhì）作，具有足夠（gòu）的承重能力。加熱爐本體外保（bǎo）溫采用優質矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁（cí）加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢（jiǎn）修，無維護更換成本；加熱部分（fèn）采用環形電（diàn）纜（lǎn）結構，電纜本身不會產生熱（rè）量，並可承受500℃以上高溫，使（shǐ）用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用（yòng）充分，基本無散失。熱（rè）量（liàng）聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫（wēn），可以安（ān）全觸摸，無需（xū）高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱（rè）加熱方式，加（jiā）熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間（jiān）比電阻圈加熱方（fāng）式縮短60%以上，同（tóng）時熱效率高達（dá）90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高（gāo）了（le）生產（chǎn）效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱（rè）慣性低，料筒內外壁（bì）溫（wēn）度一致，溫度控製實（shí）時準確，明顯改善產品質量，生產（chǎn）效率高。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜（lǎn）線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂