邵陽電磁蒸汽發生器報價

電磁蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽（qì）發（fā）生器特點

一、介紹

電磁加（jiā）熱器是一種利用電磁感應原（yuán）理將電能轉換為熱能的裝置。電磁（cí）控製（zhì）器將220V50/60Hz的（de）交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速（sù）變化的高頻高壓電流（liú）流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體（tǐ）內產（chǎn）生無數（shù）的小（xiǎo）渦（wō）流，使金屬材料本身自行高速發（fā）熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係（xì）列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和（hé）聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料（liào）筒自身發熱並且可以根據具體情（qíng）況在料筒外部（bù）包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高（gāo）了熱效（xiào）率，因此（cǐ）節電效果十分（fèn）顯著（zhe），可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用（yòng）絕緣材料和高溫電纜製造所（suǒ）以不存在著像原電熱（rè）圈的電阻絲在高溫（wēn）狀（zhuàng）態（tài）下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽（shòu）命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現（xiàn）已被廣大的塑料（liào）製品企業（yè）使用，大大的降低了企（qǐ）業的（de）生產成本與（yǔ）電熱管加熱（rè）所存在（zài）的優勢:

普通加熱管加熱方式均（jun1）為接觸式（shì）熱傳遞加（jiā）熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工（gōng）作熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生（shēng），及（jí）升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在（zài）料筒外層

(5)加熱圈損耗大（dà），壽命短。

電磁感應加熱:為非（fēi）接觸（chù）電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為（wéi）工（gōng）作熱能。線圈（quān）損耗約為2%，控製單元損（sǔn）耗約（yuē）為2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料（liào）筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持（chí）涼爽（shuǎng），因（yīn）此壽命超長

三（sān）、維護與（yǔ）保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運（yùn）行期間應注意（yì）下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給（gěi）水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標準（zhǔn）的（de）規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象（xiàng），即采（cǎi）取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製一般采用（yòng）自動控製(4)水（shuǐ）處理設備的運行狀態

要定（dìng）期檢查水處理設備中的離子交（jiāo）換劑是否失效（xiào），或定期（qī）進行反（fǎn）洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法（fǎ）蘭等處，如有滲漏應（yīng）予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外（wài），尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢（gòu）和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼板內（nèi）外有無腐蝕（shí）現象（xiàng）。若發現有嚴重缺（quē）陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可（kě）留待下次停爐時修（xiū）理。如發現有可疑之（zhī）處，但並不影（yǐng）響安全（quán）生產時，應（yīng）作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期（qī）不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢（gòu）徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋（guō）爐，以水為介質，將熱能輸送給（gěi）用熱設備後再返回爐（lú）內重新（xīn）加熱，並且能對介質運行（háng）進行高（gāo）精密控製工作。係（xì）統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方（fāng）便，是一種安全、高效、節能的（de）理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清（qīng）潔衛生，無煙塵、無（wú）環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響（xiǎng）；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作（zuò），壓力、溫度自（zì）動監測，當達到設定值時（shí），自動啟停（tíng）；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較（jiào）低的（de）工作壓力下，能（néng）獲得較高（gāo）的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝結構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於維修，可就近安裝在用熱設（shè）備附近（jìn），無需（xū）專用鍋爐房；

5.工（gōng）作（zuò）介質受（shòu）熱及放熱和溫度升降對（duì）體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設（shè）備（bèi）及大量的鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱前有嚴格控製工（gōng）作介質內空氣、水分及（jí）其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋（guō）爐自動控製（zhì）櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座（zuò）上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶（hù）出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係（xì）統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體（tǐ）外保溫采用優質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加（jiā）熱部分采用（yòng）環形（xíng）電纜（lǎn）結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高（gāo）溫，使用壽命高達10年。不需（xū）維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電（diàn）磁作用發熱（rè），熱量利用充（chōng）分，基本無散（sàn）失。熱量聚集於加熱體內部，電（diàn）磁線圈表麵溫度略高於室溫（wēn），可以安（ān）全觸摸，無需高溫防護（hù），安全可靠。

高效節能： 采用內（nèi）熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱（rè）啟動非常（cháng）快，平均（jun1）預熱時（shí）間（jiān）比電阻圈（quān）加熱方式縮短60%以上（shàng），同時（shí）熱效率高（gāo）達（dá）90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效（xiào）率。

準確控溫： 線圈（quān）本身不發熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性低（dī），料筒內外（wài）壁溫度一致，溫（wēn）度控製實時準確，明顯改善產品（pǐn）質量，生產效（xiào）率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫（wēn）高壓特種電（diàn）纜線繞（rào）製，絕緣性能好，無需（xū）與罐體外壁直接接觸（chù），絕無漏電，短路故障，安（ān）全無憂