株洲電磁蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發生器特點

一、介紹

電（diàn）磁加熱器是一（yī）種利（lì）用電磁感應原理將電能轉換為熱（rè）能的裝置。電（diàn）磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的（de）高頻高壓電流流（liú）過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材（cái）料（liào）時會（huì）在金屬（shǔ）體內產生（shēng）無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱（rè），從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位（wèi）聯鎖保護（hù）、超壓（yā）報（bào）警和聯鎖保護功（gōng）能。

二.性能特點:

電磁（cí）加熱技術是通過電磁感應原理使金屬（shǔ）料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒（tǒng）外（wài）部包裹一定厚（hòu）度的隔（gé）熱保溫（wēn）材料，這樣就大大（dà）減少了（le）熱（rè）量的散失，提高了熱效率，因此節（jiē）電（diàn）效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用（yòng）絕緣材料和高溫電纜（lǎn）製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在（zài）高（gāo）溫狀態下氧化而縮短使用壽命的（de）問題，具有使用壽（shòu）命長、升（shēng）溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時（shí）間，降低了成本。現已被（bèi）廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與（yǔ）電熱管加熱所存在的優勢（shì）:

普通加熱（rè）管加熱方式（shì）均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過（guò）接觸方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻都有慣性現象產生，及（jí）升溫降溫都（dōu）緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層（céng）

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命短。

電磁感應加（jiā）熱（rè）:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製（zhì）單元損耗約（yuē）為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保（bǎo）留在料筒上，即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數（shù）量及次（cì）數。化（huà）驗與排汙應（yīng）有詳細記錄（lù）。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采（cǎi）取辦法處理。必要時要停運檢修（xiū），均不可大意(3)軟水箱的水位控（kòng）製一般采用自動（dòng）控製(4)水處（chù）理設備的運（yùn）行（háng）狀態

要定期檢查水處理設備中的離子（zǐ）交換劑是否失效，或定（dìng）期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢（jiǎn）查閥門、管道（dào）法（fǎ）蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停（tíng）爐進行全（quán）麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐內部的水垢和（hé）泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部（bù）分的（de）焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若（ruò）發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影（yǐng）響安全生產時，應作出記錄以便日後參（cān）考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座（zuò）等每年至少（shǎo）要油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用（yòng）應（yīng）采用濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水（shuǐ）至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣（qì）候寒冷的地方不可（kě）采（cǎi）用濕保養法，以免水凍（dòng）結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為介質，將（jiāng）熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新（xīn）加熱，並且能對介質運行進行高精密控製（zhì）工作。係統熱利用率高，由於（yú）模塊整體安裝（zhuāng），運（yùn）行維修方便，是一種（zhǒng）安全（quán）、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工（gōng）藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度（dù）自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對（duì）環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的（de）工作（zuò）壓力下，能獲得較高的工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝（zhuāng）結構緊湊，占地麵積小，便於（yú）維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介（jiè）質（zhì）受熱及放熱和溫度（dù）升降對體積的變（biàn）化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空（kōng）氣、水分及其他低揮發物含量（liàng）的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式（shì）撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽（qì）鍋爐出（chū）廠時將鍋（guō）爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明（míng）。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱爐（lú）係統的主機部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫（wēn）采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁（cí）加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需（xū）檢修，無（wú）維護更換成本；加熱（rè）部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期（qī）基本無維護費用。

安全可（kě）靠： 料筒外壁經高頻電（diàn）磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集（jí）於加（jiā）熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高（gāo）於（yú）室溫，可以安全觸摸，無（wú）需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱（rè）方式，加熱體內（nèi）部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常（cháng）快，平均預熱（rè）時間比（bǐ）電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上（shàng），在同（tóng）等條件下，比（bǐ）電阻圈加熱節電30—70%，大大提（tí）高了生產效率。

準確控（kòng）溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒（tǒng）內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種（zhǒng）電（diàn）纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障（zhàng），安全無憂