郴州電磁蒸汽（qì）發（fā）生器廠家

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽（qì）發生器特點

一、介紹（shào）

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將（jiāng）電能轉（zhuǎn）換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流（liú）電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓（yā）電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的（de）磁力線通過導磁（cí）性金屬材料時會在金屬體（tǐ）內產生（shēng）無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱（rè），從而達到加熱金屬（shǔ）材料料筒內的物質。本係列鍋（guō）爐（lú）具有高、低（dī）水（shuǐ）位報（bào）警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護（hù）功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是（shì）通過電磁感應原理使金（jīn）屬料筒自身發熱並且可以根（gēn）據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱（rè）保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失（shī），提高了熱效率，因此節電效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈（quān）本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電（diàn）纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高（gāo）溫狀態下氧（yǎng）化而縮短使用（yòng）壽（shòu）命的問題，具有（yǒu）使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少（shǎo）了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的（de）降（jiàng）低了企業的生產成本與電熱管加（jiā）熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱（rè）具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱（rè）能。

(2)加熱必須通過接觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現（xiàn）象（xiàng）產生，及升溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加熱有死角，不能（néng）完全包裹在料筒外層（céng）

(5)加熱圈損耗大（dà），壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈（quān）損耗約為（wéi）2%，控製（zhì）單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可（kě）以將98%的能量保（bǎo）留在料（liào）筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈（quān）保持涼爽，因此（cǐ）壽命超長

三、維護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在（zài）運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐的（de）給水和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準的規定（dìng）。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的（de）數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監（jiān）視。發現異常現象，即采取辦（bàn）法處理。必（bì）要時要停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動（dòng）控製(4)水處（chù）理設（shè）備的運行狀態

要定期檢（jiǎn）查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢（jiǎn）查閥門、管道法（fǎ）蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋（guō）爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維（wéi）修除（chú）做上述各項工作（zuò）外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣（zhā），並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進（jìn）行檢（jiǎn）查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外（wài）有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時（shí），應作出記錄以便日後參考（kǎo）。(3)檢查（chá）完畢後（hòu）可在（zài）著水麵塗油漆，以防腐蝕（shí），底座等每年至少（shǎo）要油漆一次。蒸汽鍋爐（lú）長期（qī）不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐（lú）水，將內部（bù）汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至（zhì）全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損（sǔn）壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能（néng）特（tè）點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為介質，將熱能輸送給用熱設備後再（zài）返回爐內重新加熱，並且能對介質運（yùn）行（háng）進行高精密控製（zhì）工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想（xiǎng）首選（xuǎn）供熱（rè）設備（bèi）。

1.本設備以（yǐ）電能為熱源（yuán），清潔衛生，無煙塵、無（wú）環境汙染（rǎn）、對設備無（wú）腐蝕（shí），對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱（rè）效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度（dù）自動監測（cè），當達到設定值時，自動啟（qǐ）停；運行無噪（zào）音，對環境無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安（ān）全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地（dì）麵積小，便於維（wéi）修，可就近安裝在用熱設備附近，無（wú）需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱（rè）和溫度升降對體積的（de）變（biàn）化，在係統（tǒng）內有補償技術措施。取（qǔ）消了水處理設備及大量的鍋（guō）爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣（qì）、水分及其（qí）他低揮發物含量的技術（shù）措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝電加熱鍋爐，鍋爐（lú）主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐自動控製櫃及其（qí）另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是加熱爐（lú）係統的主機部分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由此獲得熱（rè）能（néng）。主（zhǔ）體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優（yōu）質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電（diàn）磁加熱因線圈本身基本不會（huì）產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電（diàn）纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁（bì）經高頻電磁作用發熱（rè），熱量（liàng）利用（yòng）充分，基本無散失。熱量聚集於（yú）加熱體內部，電磁線圈表麵溫度（dù）略高（gāo）於室溫，可以安全觸摸，無（wú）需高溫防（fáng）護（hù），安（ān）全可靠。

高效節（jiē）能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應（yīng）磁能而生（shēng）熱，熱啟動（dòng）非常快，平（píng）均預熱時間（jiān）比電阻圈加熱方式縮短（duǎn）60%以上，同時熱效率高達90%以上，在（zài）同（tóng）等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生（shēng）產效（xiào）率。

準確控溫： 線圈本（běn）身不發熱（rè），熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料（liào）筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性（xìng）好： 電磁線圈為定製專用（yòng）耐高溫高壓特（tè）種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐（guàn）體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂