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電加熱鍋爐(lú)係列
產品詳情
電磁(cí)蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電(diàn)磁加熱器是(shì)一種利用電磁(cí)感應原理(lǐ)將電能轉(zhuǎn)換為熱能的(de)裝置。電磁控製器(qì)將220V50/60Hz的交流電整(zhěng)流變成直流電,再將(jiāng)直流(liú)電(diàn)轉換成頻率(lǜ)為20-40KHz的高(gāo)頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生(shēng)高速變化的(de)交變(biàn)磁(cí)場,當磁場內的(de)磁力線通(tōng)過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流,使金屬材料本身自行高(gāo)速發熱,從而達到加(jiā)熱金屬材料料筒內的物質。本係(xì)列鍋爐具有高、低水(shuǐ)位報警和(hé)低水位聯(lián)鎖保(bǎo)護、超(chāo)壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金(jīn)屬料筒自身發熱並(bìng)且可以根據(jù)具體(tǐ)情(qíng)況(kuàng)在料(liào)筒外部包裹一定厚度的隔(gé)熱保溫材料,這樣就大大減少了熱(rè)量的散失,提高了熱效率,因此(cǐ)節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁(cí)加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材(cái)料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫(wēn)狀態下氧(yǎng)化(huà)而縮短使(shǐ)用壽命的問題(tí),具有使(shǐ)用壽(shòu)命長、升溫速率(lǜ)快、無需要維(wéi)修等優點(diǎn),減(jiǎn)少了維(wéi)修時間,降低了成本。現(xiàn)已被廣大(dà)的塑料製品企業使用,大大(dà)的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的(de)優勢: 普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳(chuán)遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工(gōng)作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現(xiàn)象產(chǎn)生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不(bú)能完全(quán)包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命(mìng)短。 電磁感應加熱:為非(fēi)接觸電磁感應加熱,具有以(yǐ)下優(yōu)點: (1) 耗電量的95%轉化為(wéi)工作熱能(néng)。線圈損耗約為2%,控(kòng)製單元損(sǔn)耗約為2%,其(qí)絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在(zài)料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性(xìng)現象,升溫(wēn)降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料筒(tǒng)均勻加熱。 (5)電磁線圈(quān)保持涼爽,因此壽命超長(zhǎng) 三(sān)、維護(hù)與保養 蒸汽鍋爐在(zài)運行(háng)期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的(de)給水及爐水的監(jiān)測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水(shuǐ)質(zhì)》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人(rén)員(yuán)確(què)定排(pái)汙的數(shù)量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監(jiān)測; 對於水泵等(děng)要采(cǎi)用一看二聽三摸的方法(fǎ)進行監視。發現異常(cháng)現(xiàn)象,即采取辦法處理。必(bì)要(yào)時要停運檢修(xiū),均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般(bān)采(cǎi)用(yòng)自動控製(zhì)(4)水處理設備的運行(háng)狀態 要定期檢(jiǎn)查水處理設備中的(de)離子交(jiāo)換劑是(shì)否失效(xiào),或定(dìng)期進行反洗(xǐ) (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢(jiǎn)查維修除做上述各(gè)項工作(zuò)外,尚須(xū)進行下列工作: (1)清除(chú)蒸汽鍋爐內部的水垢和泥(ní)渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓(yā)部分的焊縫,鋼板(bǎn)內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重(chóng)缺陷應及早(zǎo)修理。若缺陷並不嚴重,亦可(kě)留待(dài)下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響安全生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐(fǔ)蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法(fǎ)。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝(chōng)洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到(dào)100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關(guān)閉所有(yǒu)閥門。氣候寒(hán)冷的地方不可采用濕保(bǎo)養法(fǎ),以(yǐ)免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特(tè)點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水(shuǐ)為介(jiè)質,將熱能輸送給用熱設備後再返回爐(lú)內重新加熱,並且能對(duì)介質運行進行高精密控製工作。係統熱利(lì)用率高,由(yóu)於模塊整體安裝,運行維(wéi)修方便,是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。 1.本(běn)設備以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅(xùn)速,熱效率高(gāo),在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自(zì)動監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力(lì)低,在較低的工作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝(zhuāng)結構緊湊,占地(dì)麵積小(xiǎo),便於維修,可就近安裝在用(yòng)熱(rè)設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介(jiè)質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在係統內有補償(cháng)技術措施。取消了水處理設(shè)備及大量的鍋爐用水; 6.循環供(gòng)熱前(qián)有嚴格控製工(gōng)作介質內空氣、水分(fèn)及其他低揮發物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加(jiā)熱鍋爐,鍋爐主體(tǐ)由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給(gěi)水泵組成(chéng)。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出(chū)廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥(fá)門、儀表、鍋爐自動控製櫃及(jí)其另件(jiàn)全(quán)部裝配在鍋爐底(dǐ)座上進行整體運輸。 3.隨爐供(gòng)應用戶出廠技術文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設(shè)備(bèi)功能: ⑴. 電(diàn)磁加熱蒸汽鍋爐: 主體(tǐ)是加熱爐係(xì)統(tǒng)的主機部分(fèn),電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠(gòu)的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器(qì):壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產(chǎn)生熱量,壽命長,無(wú)需檢修,無維護更換成本;加熱(rè)部分采用環形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以(yǐ)上高溫,使用壽命高(gāo)達10年(nián)。不需維護,後期基本無維(wéi)護費用(yòng)。 安全可(kě)靠: 料筒(tǒng)外壁經高(gāo)頻電磁作用(yòng)發熱,熱量利(lì)用充分,基本無散失。熱量聚集於(yú)加熱(rè)體內部,電(diàn)磁線圈表麵溫度略高於室溫(wēn),可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效(xiào)節能(néng): 采用內熱加熱方(fāng)式,加熱體內部分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均(jun1)預熱時間比電阻圈(quān)加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達(dá)90%以上,在(zài)同等條件下,比電阻圈加熱節(jiē)電30—70%,大大提高(gāo)了生產效率。 準(zhǔn)確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻(zǔ)滯小、熱慣(guàn)性低,料筒(tǒng)內外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫(wēn)高壓(yā)特種電纜線繞製,絕緣性能(néng)好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂

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