1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐安全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋（guō）爐（lú）長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大（dà）燃燒室內微正壓燃（rán）燒，完全伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋煙管（guǎn）結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均采用對接連接，並（bìng）經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到（dào）國家要（yào）求。
5、鍋爐水容積及氣空間（jiān）大，適應負（fù）荷能力強。設計合理的鍋（guō）內（nèi）裝置，保證蒸汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品質的（de）較高要求。
6、采用新型（xíng）隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報（bào）警器采用（yòng）不鏽鋼作電極棒，聚（jù）四氟乙烯作絕（jué）緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能（néng）可靠，使用（yòng）壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護（hù）維護方（fāng）便快捷（jié）。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含（hán）氧（yǎng）量，並實時將該（gāi）數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀（zhuàng），燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消（xiāo）耗。
