1、鍋爐的設計、生（shēng）產製造、監督檢驗均嚴格（gé）按《蒸汽（qì）鍋爐安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安（ān）全穩定工作。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕（shī）背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微（wēi）正壓燃燒（shāo），完全（quán）伸展，燃燒（shāo）熱負荷低，有害物質（zhì）NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高（gāo）了強（qiáng）度，又滿足（zú）了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均（jun1）采用（yòng）對接連接，並（bìng）經（jīng）X射線及超聲波無損探傷，確保焊（hàn）接質量達到國家要求。
5、鍋爐（lú）水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性（xìng）能（néng）好。
7、水位報警（jǐng）器采用不鏽鋼作電極棒，聚（jù）四氟乙烯作絕緣材料。從上方（fāng）插（chā）入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接（jiē），可輕鬆打（dǎ）開（kāi），檢修維護維護方便快（kuài）捷。
9、氧含量調節（jiē）（選配）：該係（xì）統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送（sòng）到控製係（xì）統中，通過計算機（jī）智能分析，自動調整（zhěng）燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作（zuò）狀，燃燒效（xiào）率大大（dà）提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
