1、鍋爐的（de）設計、生產（chǎn）製造、監督檢驗均嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製造技術條件（jiàn）》執行（háng），確保鍋爐長期安全穩（wěn）定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式全濕背（bèi）順流三回程煙火管（guǎn）結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量（liàng）少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨（péng）脹的需（xū）要。
4、主焊縫焊接均采用對接（jiē）連接，並（bìng）經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國（guó）家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應（yīng）負荷能（néng）力強。設計合理（lǐ）的鍋內裝（zhuāng）置，保證蒸汽帶水率（lǜ）低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用（yòng）新型隔熱保溫材料，重量輕（qīng），散熱損失（shī）少，保溫性能好。
7、水（shuǐ）位報警（jǐng）器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟（fú）乙烯作絕緣（yuán）材料（liào）。從上方插入，不（bú）易掛汙，性能可靠（kào），使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打開，檢修維護維護方（fāng）便快捷。
9、氧含量調節（jiē）（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳（chuán）送到控製係統中，通過計算機智能分（fèn）析，自動調整燃燒設備（bèi）的配（pèi）比，使其實時處在最佳（jiā）的工作狀，燃燒效率大大提（tí）高，從而可大幅降低燃（rán）料的消耗。
