1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋爐安（ān）全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製造技術條件》執行（háng），確保鍋爐長期安全穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順（shùn）流三回程煙火管結構，火（huǒ）焰在大燃燒室內微正壓（yā）燃燒，完（wán）全伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形（xíng）爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊接均采用對接連接，並經X射線及（jí）超聲波無損（sǔn）探傷，確保焊接質（zhì）量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空（kōng）間（jiān）大（dà），適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率（lǜ）低（dī）於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料（liào），重量輕，散熱損失少，保（bǎo）溫性能好。
7、水位報警器采用不（bú）鏽鋼作電極棒，聚（jù）四（sì）氟乙（yǐ）烯（xī）作絕緣材料。從上方插（chā）入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快（kuài）捷。
9、氧（yǎng）含量調節（jiē）（選配）：該（gāi）係統能成（chéng）功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控（kòng）製（zhì）係統中，通過計算（suàn）機智能分析，自動調（diào）整燃（rán）燒設備的配比，使其實時處在（zài）最佳的工作狀，燃燒效率大（dà）大提高，從而可大幅降低燃料的（de）消耗。
