江北240萬大卡生物（wù）質顆粒導熱油鍋（guō）爐

YLW係列有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為（wéi）爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤（pán）管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組（zǔ）成。鍋爐由（yóu）上部本體和下部（bù）鏈（liàn）條（tiáo）爐排組成，工地現場（chǎng）組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在（zài）爐膛被（bèi）吸走部分熱量，經轉向煙室（shì）進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱（rè）燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途（tú）：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸（zhēng）汽發生器產生0.7MPa以下的（de）飽和蒸汽，供用戶（hù）使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準（zhǔn）、規程執行，並經特種設備（bèi）安全監察機構檢查（chá），安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣（qì）保護焊全熔透焊接，並（bìng）經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂（dǐng）棚管，爐管（guǎn）雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵（miàn）采用藝能獨有技術設計並進行（háng）獨特的錯（cuò）列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕（jué）了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤（méi）出渣全自動（dòng），選配變頻控製（zhì）技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械（xiè）強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充（chōng）分（fèn），消煙除塵，環（huán）保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性（xìng）價比高。