1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋（guō）爐本體製造（zào）技術條件》執行（háng），確保鍋爐長期安全穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕背順流三回（huí）程煙火管結構（gòu），火焰（yàn）在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排（pái）放量少。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙管結構，即提（tí）高了強度，又（yòu）滿足了各部（bù）分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接（jiē）均采（cǎi）用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確（què）保焊接質量達到國家（jiā）要（yào）求。
5、鍋爐水容積及氣空（kōng）間大，適應負荷（hé）能（néng）力強。設計合（hé）理的鍋內裝置，保證蒸汽（qì）帶水率低於4%，滿足（zú）用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采（cǎi）用新型隔（gé）熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水（shuǐ）位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟（fú）乙烯作絕緣材料。從上方插入，不（bú）易掛汙，性能（néng）可靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打（dǎ）開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係（xì）統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製（zhì）係統中，通過計算機（jī）智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使（shǐ）其實時處在最佳的工（gōng）作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
