1、鍋爐（lú）的設計、生產製造、監督檢驗均嚴（yán）格（gé）按《蒸汽鍋爐安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行（háng），確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本（běn）體為鍋殼式全濕背順流（liú）三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋（wén）煙管（guǎn）結構，即提高了強（qiáng）度，又滿足（zú）了各部分（fèn）受熱膨脹的需要（yào）。
4、主焊（hàn）縫焊接均采用對接連接，並經X射（shè）線（xiàn）及超聲波（bō）無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的（de）鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸（zhēng）汽品質（zhì）的（de）較高要求。
6、采用新型隔（gé）熱保溫材料，重量輕，散熱損（sǔn）失（shī）少，保溫性能好。
7、水（shuǐ）位報警器采用不（bú）鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料（liào）。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前（qián）後煙箱為（wéi）鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修維護維護方便（biàn）快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能（néng）成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統（tǒng）中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒（shāo）設備的配比，使其實時處在最佳的（de）工作（zuò）狀（zhuàng），燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
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