江門LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發（fā）生（shēng）器十大品牌

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一（yī）、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝（zhuāng）置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數（shù）的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋爐具有高、低水（shuǐ）位報警和低水位聯鎖保（bǎo）護、超壓（yā）報（bào）警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒（tǒng）自身發熱並且可（kě）以根（gēn）據具體情（qíng）況在料（liào）筒外部包裹（guǒ）一定（dìng）厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本（běn）身並不（bú）發熱，而且是采用絕緣（yuán）材料和高溫電纜（lǎn）製造所以不存在著（zhe）像原電（diàn）熱圈的電阻絲在高溫狀（zhuàng）態（tài）下氧化而縮短使用壽命（mìng）的（de）問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需（xū）要維修等優點，減少了維修時間（jiān），降（jiàng）低了成本。現已被廣大（dà）的塑料製品企（qǐ）業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱（rè）管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸（chù）式熱傳（chuán）遞（dì）加熱具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應（yīng）加熱:為非接（jiē）觸（chù）電磁感應加熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕（jué）緣（yuán）隔熱層可以（yǐ）將98%的能量保留在料筒上，即熱（rè）利用率為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒，而其它部位保持冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維（wéi）護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測（cè）:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並（bìng）定期取樣化驗。由化（huà）驗人員確（què）定排汙的數量（liàng）及次數。化（huà）驗與排汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動機（jī）械的監測;

對於水泵等（děng）要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即（jí）采取辦法處理。必要時要停運檢修，均（jun1）不（bú）可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交（jiāo）換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查（chá）一次。主要檢查閥（fá）門（mén）、管道法（fǎ）蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停（tíng）爐進行全麵的檢查維修除做上（shàng）述各（gè）項工作外（wài），尚須進行下列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢和泥渣（zhā），並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐（lú）內外（wài）進（jìn）行檢查，如受壓（yā）部分的（de）焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應（yīng）作出記錄以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查（chá）完畢後可在著水麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座等每（měi）年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采（cǎi）用濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內（nèi）部（bù）汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養（yǎng）法，以免水凍結後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為介質，將熱能輸送（sòng）給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並（bìng）且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於（yú）模塊整體安裝，運行維修（xiū）方（fāng）便，是一種安全、高效、節能的理（lǐ）想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備（bèi）無腐蝕（shí），對操作工人（rén）健康無（wú）影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工（gōng）藝條（tiáo）件下溫（wēn）度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監（jiān）測，當達到設定值時，自動啟（qǐ）停（tíng）；運行（háng）無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓（yā）力（lì）下，能獲得（dé）較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥（wò）式撬裝結（jié）構緊（jǐn）湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統（tǒng）內有補償技術措施。取消（xiāo）了水處理（lǐ）設備及大量的鍋（guō）爐用水；

6.循環供（gòng）熱前有嚴（yán）格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝（zhuāng）電加（jiā）熱鍋爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒、電加熱元件、鍋爐底（dǐ）座、動（dòng）力櫃，給水泵（bèng）組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐出廠時將鍋爐主機（jī）、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部（bù）裝配在鍋（guō）爐（lú）底座上進行整體運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲（huò）得熱能。主體采用型鋼（gāng）焊接製（zhì）作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫（wēn）采用優質矽（guī）酸鋁（lǚ）纖維保（bǎo）溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽命（mìng）長：電磁加熱因（yīn）線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維（wéi）護更換成本（běn）；加熱部分采用環形電纜結構，電（diàn）纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高（gāo）溫，使（shǐ）用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁（bì）經高頻（pín）電磁作用發熱，熱量利用（yòng）充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體（tǐ）內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫（wēn），可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱（rè）加熱方式（shì），加（jiā）熱體內部分子直接感應磁（cí）能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱（rè）時間比電阻圈加熱方式縮（suō）短60%以上，同時熱效率高（gāo）達90%以（yǐ）上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了（le）生產效率（lǜ）。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本身不發熱，熱（rè）阻滯（zhì）小、熱慣性低（dī），料筒內外壁溫度一（yī）致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈為定製專（zhuān）用耐高溫高壓特（tè）種電纜線繞製，絕緣（yuán）性能好（hǎo），無需與（yǔ）罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障（zhàng），安全無憂