江門380萬大卡生物質導熱（rè）油鍋爐廠家

YLW係列有（yǒu）機熱載體（tǐ）爐為組裝式（shì）強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本（běn）體前（qián）麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙（shuāng）方形盤管（guǎn）構（gòu）成；後（hòu）部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工（gōng）地現場組合。空（kōng）氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒（shāo）生成（chéng）的高溫煙氣在爐（lú）膛被（bèi）吸走部分熱量（liàng），經轉向煙室進入對流受（shòu）熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器（qì）中加熱燃燒（shāo）所需的空（kōng）氣，再（zài）經除塵（chén）器由引風機將（jiāng）煙（yān）氣送至（zhì）煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下（xià）各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低（dī）；控溫，熱能利用率高。並可選配（pèi）蒸（zhēng）汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製（zhì）造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察（chá）規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構（gòu）檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗（yàn）保壓（yā）合（hé）格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利（lì）技術，爐膛采用雙盤管（guǎn）密排（pái），爐頂設置頂棚（péng）管，爐管雙麵受熱（rè），延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用（yòng）壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能（néng）獨有技術設（shè）計並進行獨（dú）特的錯列布（bù）置，提高了鍋爐的傳熱（rè）係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降（jiàng）至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效（xiào）果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相（xiàng）對較少，性價比高。