江門380萬大卡（kǎ）生物質導熱油鍋爐

YLW係列有機熱載（zǎi）體爐（lú）為組裝式強製（zhì）循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵（miàn），由蛇形管（guǎn）束組成。鍋爐由上部本體和（hé）下部鏈條（tiáo）爐排組成（chéng），工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃（rán）燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱（rè）麵換熱（rè），出鍋爐後在（zài）空氣預（yù）熱器中加熱燃燒所需（xū）的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至（zhì）煙囪排入大氣。

用途：可（kě）作（zuò）為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用（yòng）於各種需要進行（háng）高溫加（jiā）熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓（yā）力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用（yòng）戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製（zhì）造、檢驗嚴（yán）格按《有機熱（rè）載體爐（lú）安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載（zǎi）體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量（liàng）高於標準。

3.采用（yòng）藝（yì）能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管（guǎn），爐管雙麵受熱，延（yán）長了高溫煙氣（qì）在爐膛（táng）內的停（tíng）留時（shí）間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾（wěi）部受熱麵采用藝能獨（dú）有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰（huī）問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配（pèi）變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機（jī）械（xiè）強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵（chén），環（huán）保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對（duì）較少，性價比高。