1、鍋爐的設計、生產製造（zào）、監督（dū）檢驗均嚴（yán）格按（àn）《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造技術（shù）條（tiáo）件》執行，確保鍋（guō）爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕背順流三（sān）回程（chéng）煙火管（guǎn）結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完（wán）全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足（zú）了各部分受熱膨脹的（de）需要。
4、主焊縫（féng）焊接均采用（yòng）對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到（dào）國家要（yào）求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設（shè）計合理的（de）鍋內裝置，保證蒸（zhēng）汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失（shī）少，保（bǎo）溫（wēn）性能好。
7、水位報（bào）警器采用不鏽鋼（gāng）作電極棒，聚四氟乙烯作（zuò）絕緣材（cái）料。從上方（fāng）插入（rù），不易（yì）掛汙，性能（néng）可（kě）靠，使用壽命長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈連接，可輕鬆打開（kāi），檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量（liàng）調節（jiē）（選配）：該係（xì）統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設（shè）備的（de）配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從（cóng）而可大幅降低燃料的消耗（hào）。
