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電加熱鍋爐係列
產品(pǐn)詳情
電磁蒸汽鍋爐/電(diàn)磁(cí)蒸汽發生器特點(diǎn) 一、介紹 電磁加(jiā)熱器是一種利用電(diàn)磁感應原理將(jiāng)電能轉換為熱能的裝置。電磁控製(zhì)器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再(zài)將(jiāng)直流電轉換(huàn)成頻(pín)率為20-40KHz的(de)高頻高壓電,高速變化(huà)的高頻高壓電流流過(guò)線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生(shēng)無數的小渦流,使金屬材料本身自行高速(sù)發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水(shuǐ)位報警和(hé)低水位聯(lián)鎖保護(hù)、超壓報警和聯鎖保(bǎo)護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是(shì)通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據(jù)具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔(gé)熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的散失,提高了熱(rè)效率,因此節電(diàn)效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材(cái)料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱(rè)圈的電阻絲(sī)在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需(xū)要維修等優點,減少了維修時間,降低了成(chéng)本。現(xiàn)已被廣大的塑料製品企業(yè)使用,大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所(suǒ)存在(zài)的優勢: 普通加(jiā)熱管加熱方式均(jun1)為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化(huà)為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及(jí)升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料(liào)筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感應(yīng)加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔(gé)熱層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利(lì)用率為98% (2)隻(zhī)加熱料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱(rè)的慣性(xìng)現象(xiàng),升溫降溫(wēn)迅速高效(xiào) (4)加熱無(wú)死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行(háng)期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋(guō)爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水(shuǐ)和爐水水質應符合(hé)GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質》標(biāo)準的規定。並定(dìng)期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細(xì)記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法(fǎ)進(jìn)行監(jiān)視。發現異常現象,即采取辦法處(chù)理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水(shuǐ)位控製一般采用自(zì)動控製(4)水處理設備的運行狀態 要定期檢(jiǎn)查水處理設備中的離子交換劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次(cì)。主要檢查閥(fá)門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修(xiū)複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行(háng)全麵的檢查維修除做上述(shù)各項工作外,尚須進行下列工作(zuò): (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和(hé)泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽(qì)鍋爐內外進行檢查,如受壓部分(fèn)的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象(xiàng)。若發現有嚴(yán)重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並(bìng)不影響安全生產時,應作出記錄以(yǐ)便日後參考。(3)檢查完畢後(hòu)可(kě)在著水麵塗油漆,以防腐蝕(shí),底座等每年(nián)至少要油漆一次。蒸汽(qì)鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部(bù)汙垢徹底清除,衝洗(xǐ)幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水(shuǐ)加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外(wài),然後關閉所有閥門。氣候寒冷(lěng)的地方不(bú)可采用濕保養法,以免水凍結後損壞(huài)蒸汽鍋爐。 性能(néng)特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸(shū)送給用熱設備後再返回爐內重新加熱,並(bìng)且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高,由於(yú)模塊整體安裝(zhuāng),運行維修方便,是一種安全、高效(xiào)、節能的理想首選供(gòng)熱設備。 1.本設備以電能為熱(rè)源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫(wēn)迅速(sù),熱效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓(yā)力、溫度自動監(jiān)測,當達到設(shè)定值(zhí)時(shí),自動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低(dī)的工作壓力下,能獲(huò)得較高的工作溫度,完(wán)全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須(xū) 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構(gòu)緊湊,占地麵積小,便於維(wéi)修,可就近安裝在用熱設(shè)備(bèi)附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫(wēn)度升降對體積(jī)的變化,在係統內有補償技(jì)術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作(zuò)介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。 出廠(chǎng)簡況: 1.YDZ型電磁加(jiā)熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐(lú)主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底(dǐ)座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐出廠時將(jiāng)鍋爐主機、給水泵、動力櫃(guì)、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出(chū)廠技術文件,及產品出廠清(qīng)單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主(zhǔ)體是加熱爐係統(tǒng)的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的(de)承(chéng)重能力。加(jiā)熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無(wú)維護更換成本;加熱部分(fèn)采用環形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高(gāo)溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期基本無維護費用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量(liàng)利用充(chōng)分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫(wēn)防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部(bù)分子直接感應磁能而(ér)生熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效率(lǜ)高達90%以上,在同等(děng)條件下,比電阻圈加(jiā)熱節電30—70%,大大提高了生產效率(lǜ)。 準(zhǔn)確控(kòng)溫(wēn): 線圈本身不(bú)發熱(rè),熱阻(zǔ)滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製(zhì)實時準(zhǔn)確,明顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣性好(hǎo): 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製(zhì),絕緣性能(néng)好,無需與(yǔ)罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂

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