新鄉LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器（qì）特點

一、介紹

電磁加（jiā）熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換（huàn）為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高（gāo）壓（yā）電流流過線圈（quān）會（huì）產生（shēng）高速變化的交變磁場，當磁場內的（de）磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱（rè），從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超（chāo）壓報警和聯（lián）鎖保（bǎo）護功能。

二（èr）.性能特點:

電磁加熱技術是通過（guò）電磁感應（yīng）原理使金屬料筒自身發熱並且可以根（gēn）據具體情況（kuàng）在料筒外部（bù）包（bāo）裹一定厚度（dù）的隔熱保溫材料，這樣就大大減少（shǎo）了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以（yǐ）不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而（ér）縮短使用壽命（mìng）的問題，具有（yǒu）使用壽命長（zhǎng）、升溫速率快、無需要維修等優（yōu）點，減少了維修（xiū）時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大（dà）的降低了企業的生產成本（běn）與電熱管加熱所存在（zài）的優（yōu）勢:

普通（tōng）加（jiā）熱管（guǎn）加熱方式（shì）均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降（jiàng）溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加（jiā）熱:為非（fēi）接觸電（diàn）磁感應加熱，具有以下（xià）優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量（liàng）保留在料筒（tǒng）上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽，因此壽命超（chāo）長

三、維護與保養

蒸汽鍋（guō）爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的（de）給水和爐水（shuǐ）水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排（pái）汙的（de）數量及（jí）次數。化（huà）驗與排汙應有（yǒu）詳（xiáng）細（xì）記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法（fǎ）處理。必要時要（yào）停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般（bān）采用自動控製(4)水處理設備（bèi）的運行狀態

要定期檢查水處理設（shè）備中的離子（zǐ）交換劑是否失效，或（huò）定期進行（háng）反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢查閥門、管（guǎn）道法蘭等處，如有（yǒu）滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月（yuè）後，應（yīng）停爐進行全麵的檢查維修（xiū）除做（zuò）上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象（xiàng）。若發（fā）現有嚴重缺陷應及早修理。若缺（quē）陷並不嚴重，亦可留待（dài）下次停爐時修理。如發現有（yǒu）可疑（yí）之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少（shǎo）要油漆一次。蒸汽鍋爐（lú）長期不用（yòng）應采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候（hòu）寒（hán）冷的地方不可采用（yòng）濕保養法，以免（miǎn）水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú），以水為介（jiè）質，將熱能輸送給用熱（rè）設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作（zuò）。係統熱利用率高，由（yóu）於模塊整體安裝（zhuāng），運行維修方便，是一種安全、高效（xiào）、節能的理想首（shǒu）選供熱（rè）設備。

1.本設（shè）備以電能為熱源，清潔（jié）衛生（shēng），無煙塵、無環（huán）境汙染、對設備（bèi）無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速（sù），熱效率（lǜ）高（gāo），在工藝條（tiáo）件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低（dī）的工作壓力下，能（néng）獲得較高的工（gōng）作溫度，完全無跑、冒、滴、漏（lòu）現象，安全可靠，無須（xū） 24 小時專人值（zhí）守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就（jiù）近安裝在用熱設備附近，無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介質受熱及（jí）放熱和溫度（dù）升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取（qǔ）消了水處（chù）理設備及大量（liàng）的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含（hán）量的技術措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電加熱元件、鍋爐（lú）底座、動力櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃（guì）及其（qí）另件全部裝配在（zài）鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨（suí）爐（lú）供應（yīng）用戶出廠技術文件，及（jí）產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱（rè）爐係統的主機部分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電（diàn）磁加熱因線（xiàn）圈本身（shēn）基（jī）本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜（lǎn）本身不會產生熱量（liàng），並可承受500℃以上高溫（wēn），使用壽命（mìng）高達10年。不需維護，後期（qī）基本無維（wéi）護費用。

安全可靠： 料筒外（wài）壁經高頻電磁作用發（fā）熱，熱量利用充分，基（jī）本無（wú）散失（shī）。熱量聚集於（yú）加（jiā）熱體內部（bù），電磁線圈表麵溫度略高於室溫（wēn），可以安全觸摸，無（wú）需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱（rè）體內部分子直接感應磁能（néng）而（ér）生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱（rè）效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈（quān）加（jiā）熱節電30—70%，大大提（tí）高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒（tǒng）內外壁（bì）溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣（yuán）性能好，無需與罐（guàn）體（tǐ）外壁（bì）直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂