焦作燃柴手燒導熱油鍋爐工作原（yuán）理

YLW係列有機熱載體爐為組（zǔ）裝式強製（zhì）循環鏈條（tiáo）爐排（pái）鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻（fú）射受熱麵，由密排的雙方形盤（pán）管構成；後部為對流衝刷受（shòu）熱（rè）麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下（xià）部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預（yù）熱布置在鍋爐後麵（miàn）。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱（rè）量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預（yù）熱器中加熱燃（rán）燒所需的空氣，再經除塵（chén）器由引風機將煙（yān）氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以（yǐ）下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各（gè）種需要進行高溫（wēn）加（jiā）熱或烘幹的各行各（gè）業；溫度高（gāo）、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發（fā）生（shēng）器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供（gòng）用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有（yǒu）機熱載體爐安全技術監察規（guī）程》、GB/T17410-2008《有機熱載體（tǐ）爐》標準、規程執行，並經特種（zhǒng）設（shè）備（bèi）安（ān）全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保（bǎo）護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於（yú）標準（zhǔn）。

3.采用藝能獨有的（de）專利技（jì）術（shù），爐膛（táng）采用雙盤（pán）管密排，爐頂設置頂棚管，爐管（guǎn）雙麵受熱（rè），延長了高溫煙氣在爐膛內的停（tíng）留時間（jiān），熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現（xiàn）上煤出渣全自動，選配變頻控製技術（shù）後司爐人員（yuán）可降（jiàng）至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。