鄭州燃柴手燒導熱油鍋（guō）爐（lú）

YLW係（xì）列有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻（fú）射受熱麵（miàn），由密排的雙方形盤管構成；後部為（wéi）對流衝刷受（shòu）熱麵，由蛇形管束組（zǔ）成。鍋爐由上部本（běn）體和下（xià）部鏈條爐排組（zǔ）成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒（shāo）生成的高溫（wēn）煙氣在爐膛被吸走部分熱（rè）量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐（lú）後在空氣預熱器中（zhōng）加熱燃（rán）燒所需（xū）的空（kōng）氣，再經除塵器由引風機（jī）將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可（kě）作為350℃以下各種（zhǒng）溫度的（de）高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行（háng）高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產（chǎn）生0.7MPa以下的飽和（hé）蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產（chǎn）品的設（shè）計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載（zǎi）體爐安全技（jì）術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標（biāo）準、規程執行，並經特種設（shè）備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔（róng）透焊接，並（bìng）經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊（hàn）接質量高於標（biāo）準（zhǔn）。

3.采用藝能獨有（yǒu）的專利技術，爐膛（táng）采用（yòng）雙盤（pán）管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在（zài）爐膛內的停留（liú）時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐（lú）尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計（jì）並進行獨特的錯列布置，提高了（le）鍋爐的傳熱係（xì）數，杜絕（jué）了受熱麵的積灰（huī）問題。

5.實現上煤出渣全自動（dòng），選配變頻控製技術後司爐（lú）人員可降至1人操作。

6.機械強製燃（rán）燒，設（shè）計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好（hǎo）。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相（xiàng）對較少，性價比高。