濟（jì）南YLW係列有（yǒu）機熱（rè）載體爐工作原理

YLW係列有機熱載（zǎi）體爐為組裝式（shì）強製循環鏈條（tiáo）爐（lú）排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻（fú）射受（shòu）熱（rè）麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對（duì）流衝刷受熱麵，由蛇形管束組（zǔ）成（chéng）。鍋爐由上部本（běn）體和下部鏈條爐排組（zǔ）成，工地（dì）現場組合。空氣預熱布置（zhì）在鍋（guō）爐（lú）後麵。燃燒生成（chéng）的高溫煙氣在爐膛被吸走部（bù）分熱量，經轉向（xiàng）煙（yān）室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預（yù）熱器中（zhōng）加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高（gāo）溫熱源，廣泛應用於各種需（xū）要（yào）進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控（kòng）溫，熱能利用率（lǜ）高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用（yòng）。

主要特（tè）點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有（yǒu）機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標（biāo）準、規（guī）程執行，並經特（tè）種設備安全監察機構檢（jiǎn）查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬（yà）氣保護焊全（quán）熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的（de）專（zhuān）利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長（zhǎng）了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高（gāo），提高了鍋爐（lú）的使（shǐ）用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵（miàn）采用藝能獨有技術設計並進行（háng）獨特的錯列布置（zhì），提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變（biàn）頻控製技術後司爐人員可降至1人操（cāo）作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保（bǎo）效果好。

7.鍋爐安（ān）裝方便，整體投（tóu）資相（xiàng）對（duì）較少，性價（jià）比高。