金（jīn）華顆（kē）粒導熱油鍋爐

YLW係列有機熱載體爐為（wéi）組裝式強製循環鏈條爐排鍋（guō）爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱（rè）麵，由密排的雙方形盤管構（gòu）成；後部為對流衝刷受熱（rè）麵，由（yóu）蛇形管束組成。鍋（guō）爐（lú）由上部本（běn）體和下部（bù）鏈條爐（lú）排組成，工地現場組合。空氣（qì）預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生（shēng）成的高溫煙氣在爐（lú）膛（táng）被吸走部分熱量，經轉向煙（yān）室進入對流受熱麵換熱，出鍋（guō）爐後在空氣（qì）預熱器中加熱燃燒所需（xū）的空氣，再經除塵（chén）器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用（yòng）途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣（guǎng）泛應用於各種需要進（jìn）行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發（fā）生器產（chǎn）生0.7MPa以下（xià）的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造（zào）、檢驗嚴（yán）格按《有機熱載體爐安（ān）全技術監察規程（chéng）》、GB/T17410-2008《有機熱載（zǎi）體爐》標準、規（guī）程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱（rè）麵采（cǎi）用氬氣保護（hù）焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂（dǐng）設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛（táng）內的停留時間，熱利用（yòng）率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行（háng）獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳（chuán）熱係數，杜（dù）絕了（le）受熱麵的積灰（huī）問（wèn）題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術（shù）後司（sī）爐人員可（kě）降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保（bǎo）效果好。

7.鍋爐安（ān）裝方便，整（zhěng）體投（tóu）資相對較少，性價比高。