濟寧電磁蒸汽鍋爐報（bào）價

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用（yòng）電磁感（gǎn）應原理將電能轉換為熱能的裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成（chéng）直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速（sù）變化的高頻高壓電流流過線圈會（huì）產生高速變化的（de）交變（biàn）磁（cí）場，當磁場內的磁力線通過導磁（cí）性金屬材料時會在金屬體（tǐ）內產生無數的小渦流，使金屬材料本（běn）身（shēn）自行高速發（fā）熱，從而（ér）達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報（bào）警和低（dī）水位聯鎖保護、超壓報警和（hé）聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通（tōng）過電磁感應原理使（shǐ）金屬料筒自身發熱並且可以根據具體（tǐ）情況（kuàng）在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大（dà）大減少了熱量的散失，提高了熱效（xiào）率，因此節電效果十分顯著，可（kě）達（dá）30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣（yuán）材料和高溫電纜製造所以不存在著（zhe）像原電熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫狀態下氧（yǎng）化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升（shēng）溫速率（lǜ）快、無需要維修等優點，減少（shǎo）了維修時間（jiān），降低了成（chéng）本。現已被廣大的塑料製品企業使（shǐ）用，大大的降低了企業的生產成本與電熱（rè）管加（jiā）熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方（fāng）式均為（wéi）接觸式熱傳遞加（jiā）熱（rè）具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須（xū）通（tōng）過接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻都有慣性現象（xiàng）產生，及升溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加（jiā）熱，具有以下（xià）優點:

(1) 耗（hào）電量（liàng）的95%轉化為工作熱能。線圈損耗（hào）約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性（xìng）現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均（jun1）勻（yún）加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐（lú）在運行（háng）期間應注意（yì）下列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化（huà）驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采（cǎi）用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大（dà）意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控（kòng）製(4)水（shuǐ）處理設備的運（yùn）行（háng）狀態

要（yào）定（dìng）期檢查（chá）水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應檢查一次。主要檢查閥（fá）門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查（chá）維修除做上述各項工作外，尚須（xū）進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥（ní）渣（zhā），並用（yòng）清水（shuǐ）洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊（hàn）縫，鋼板內外有無腐（fǔ）蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）長期不用應（yīng）采用濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙（wū）垢徹（chè）底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓（ràng）水中（zhōng）的氣體排出爐外，然後關（guān）閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質（zhì），將熱能輸送給用熱設（shè）備後再返（fǎn）回（huí）爐內重新加熱，並（bìng）且能對介質運行進行高精密控（kòng）製工作。係統熱利用率高，由於模（mó）塊（kuài）整體安裝（zhuāng），運行維修方便，是一種安全（quán）、高效、節能的理想首選供熱設（shè）備。

1.本設備（bèi）以電能為熱源，清潔衛（wèi）生，無煙塵（chén）、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健（jiàn）康無影響；

2.升溫（wēn）迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度（dù）自動監測，當達到設定值時，自動（dòng）啟停；運行無噪音（yīn），對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的（de）工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近（jìn）安裝在用熱設備附近，無（wú）需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降（jiàng）對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐（lú）用（yòng）水；

6.循環供熱前有嚴（yán）格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝（zhuāng）電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電（diàn）加熱元件、鍋爐底（dǐ）座、動力（lì）櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐出廠時將（jiāng）鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自（zì）動控製（zhì）櫃及其另（lìng）件全部（bù）裝配在鍋（guō）爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐（lú）供應用（yòng）戶出廠（chǎng）技術（shù）文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主（zhǔ）體采用型鋼焊接製（zhì）作，具有足（zú）夠的承重（chóng）能力。加熱爐本體外保溫采（cǎi）用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長（zhǎng）：電（diàn）磁（cí）加熱因（yīn）線圈本身基（jī）本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護（hù）更（gèng）換成本；加熱部分采用環形（xíng）電纜結構，電纜（lǎn）本身不會（huì）產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命（mìng）高達10年。不需維護，後期基（jī）本無維（wéi）護費用（yòng）。

安全可（kě）靠： 料筒外壁經高頻（pín）電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無（wú）散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安（ān）全觸摸，無（wú）需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內（nèi）熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而（ér）生熱，熱（rè）啟動非常快，平均（jun1）預熱（rè）時間比（bǐ）電阻（zǔ）圈加熱（rè）方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱（rè）節電30—70%，大大提高了（le）生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發（fā）熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性低（dī），料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善（shàn）產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁（cí）線圈為定製專用（yòng）耐高溫高壓特種電纜（lǎn）線繞製，絕緣性能好（hǎo），無需與罐體外（wài）壁直接接觸，絕無漏電（diàn），短路故障，安全無憂