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導熱油爐係列(liè)
產品詳情(qíng)
YLW係列有(yǒu)機熱(rè)載體爐(lú)為組裝式強(qiáng)製循環鏈(liàn)條爐排鍋爐。鍋爐(lú)本體前麵為爐膛輻射受熱麵,由密排的雙方(fāng)形盤管構成;後部為對(duì)流衝刷受熱麵,由蛇形管束組成(chéng)。鍋爐由上部本體(tǐ)和(hé)下部鏈條爐排組成,工地(dì)現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵(miàn)。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部(bù)分熱量,經轉向煙室進入對流受熱麵換熱,出鍋爐後在空(kōng)氣預熱器中(zhōng)加熱(rè)燃燒所需的空氣,再經除塵(chén)器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。 用途(tú):可作為350℃以(yǐ)下各種溫(wēn)度的高(gāo)溫熱(rè)源,廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或(huò)烘幹的(de)各行各業;溫(wēn)度高、壓力低;控溫,熱能利用率(lǜ)高。並可選配蒸汽發生器產(chǎn)生0.7MPa以下的飽和蒸汽(qì),供用戶使用。 主要特點: 1.產品(pǐn)的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載(zǎi)體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載(zǎi)體爐》標準(zhǔn)、規(guī)程執行,並經特種設備安全監察機(jī)構檢查,安(ān)全可靠。 2.鍋爐受熱麵采用(yòng)氬氣(qì)保護焊全熔透焊接,並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格,確保焊接質量高於標準。 3.采用藝(yì)能獨有的專利技術,爐膛采用雙盤管密排,爐頂(dǐng)設置頂棚管,爐管雙(shuāng)麵受熱,延長了高溫煙氣(qì)在爐膛內的停(tíng)留時間,熱利(lì)用率高,提高(gāo)了鍋爐的使用壽命(mìng)。 4.鍋爐尾部受(shòu)熱麵采用藝能獨有技術設計並進行(háng)獨(dú)特的錯列布置,提高了鍋(guō)爐的傳熱係數,杜絕了受熱麵的積灰問題。 5.實現上煤(méi)出渣全自動(dòng),選配變頻控製技(jì)術後司(sī)爐人員可降至1人操作。 6.機械強製燃燒,設計專用爐拱(gǒng),燃燒充分,消煙除(chú)塵,環保效(xiào)果好。 7.鍋爐安(ān)裝方便,整(zhěng)體投資相對較少,性價比高。






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