1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐（lú）安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技（jì）術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長（zhǎng）期安全穩定（dìng）工作（zuò）。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃（rán）燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐（lú）膽及（jí）螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹（zhàng）的（de）需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達（dá）到國（guó）家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合（hé）理的鍋（guō）內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足（zú）用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器（qì）采用不鏽鋼作電極棒（bàng），聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入（rù），不易（yì）掛汙，性能可靠，使用壽（shòu）命長。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈連接，可（kě）輕鬆打開（kāi），檢修維護（hù）維護（hù）方便快捷。
9、氧含量（liàng）調（diào）節（jiē）（選（xuǎn）配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧（yǎng）量，並實（shí）時將（jiāng）該（gāi）數據傳送（sòng）到控製係統中，通過計算機智能（néng）分析，自動調整（zhěng）燃燒設備的配比，使（shǐ）其實（shí）時處在最佳的（de）工作（zuò）狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
