1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋（guō）爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕（shī）背順流三回程煙火（huǒ）管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有（yǒu）害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿（mǎn）足了各部分受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊接均采用對（duì）接連接，並經X射線及超聲（shēng）波無損（sǔn）探傷，確保（bǎo）焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間（jiān）大，適應負荷能力強（qiáng）。設計合理的鍋內裝置，保（bǎo）證蒸汽（qì）帶水率低於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品質的較高要（yào）求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損（sǔn）失少，保（bǎo）溫性（xìng）能好。
7、水位報（bào）警器采用不鏽鋼（gāng）作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入（rù），不易掛汙（wū），性（xìng）能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆（sōng）打開，檢（jiǎn）修維護維護方（fāng）便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統（tǒng）能（néng）成功監測（cè）煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過（guò）計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使（shǐ）其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大（dà）提高（gāo），從而可大（dà）幅降低燃料的消耗。
