酒（jiǔ）泉燃（rán）高爐煤氣高溫熱風（fēng）爐型號以及參數

WRFL係（xì）列熱風爐（lú）幹燥爐發生器（qì）是由工（gōng）業產生的餘氣（各種非標氣體）比如焦爐煤氣，高（gāo）爐煤氣，等，進行燃燒裝置以及根據特定工況設計的（de）換熱器的有（yǒu）機（jī）組合（hé）體，是專（zhuān）為幹燥係統配套使用，提供最高可達到550℃純淨熱（rè）風（fēng）和750℃混（hún）合風的（de）一（yī）種節能熱（rè）源（yuán）。具有加熱無汙染，輸（shū）出溫度（dù）穩（wěn）定可調（diào）、熱效率高（可達80%以上（shàng））等特點。設備各項技術指標達到國內（nèi）先進水（shuǐ）平。廣泛應用於化工、糧（liáng）食、藥（yào）材（cái）、礦產、開礦、食品、建材（cái）等行業，可作為加熱、幹燥、烘焙、熱定型、取（qǔ）暖、溫室養殖以及庫房除濕等應用的理想熱源。該爐以煤和生物質為熱源，采用臥式布置及機（jī）械化燃燒方式，減輕了工人勞（láo）動強度，提高了燃燒效率，獨家設計為間接加熱、臥式板式結構，具有結構簡單、換熱效率高、節能（néng）顯著、灰塵（chén）對換熱器（qì）汙染較少、熱應力均勻、避（bì）免了換熱（rè）死角、壽（shòu）命長等優點。

1.換熱管采用立（lì）式結構增大了管徑，防止傳（chuán）統熱風（fēng）爐堵管現象。

2.換熱管外壁采用耐高溫翅片纏繞，采用壁溫控製技術，增大了（le）換熱麵積，降低了（le）金屬材料的壁溫，同時采用（yòng）碳鋼耐熱處理技術（shù），在不用合金鋼的情況下，提高了使用壽命，降低製造成本。

3.爐拱采用沏注，避免了澆注（zhù）帶（dài）來（lái）的使用壽（shòu）命短裂紋多、不（bú）宜更換的弊病。

4.采用強化傳熱元件，節省金（jīn）屬材料，降低了排煙溫度，使熱（rè）風爐的熱效率達70%以上，使用壽命比傳統熱風（fēng）爐提高2倍以上。

5.采用優（yōu）化設計，送（sòng）冷風（fēng）經過多次循環，使熱風爐阻力（lì）最小，能耗最低，熱效率提高10%。

6.溫度自動控製，控製溫差範（fàn）圍不大於5℃,熱風溫度在60℃～750℃範（fàn）圍內分成低溫、中溫、高溫三種不同規格