1、鍋爐的設計、生產製造（zào）、監督檢驗均嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業（yè）鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕（shī）背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒（shāo）室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構（gòu），即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需（xū）要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質（zhì）量達到（dào）國家要求。
5、鍋爐（lú）水容積及氣空間大，適應（yīng）負（fù）荷（hé）能力強。設計合（hé）理的鍋內裝（zhuāng）置，保（bǎo）證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高（gāo）要求。
6、采用新型隔熱保溫材料（liào），重量輕，散熱損失少，保（bǎo）溫性能好（hǎo）。
7、水位報警器采（cǎi）用不鏽鋼作電極棒（bàng），聚四氟乙烯（xī）作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙（wū），性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆打開（kāi），檢修維護維護（hù）方便快（kuài）捷。
9、氧含量調（diào）節（選配（pèi））：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據（jù）傳送到控（kòng）製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒（shāo）設備的（de）配（pèi）比（bǐ），使其（qí）實時處在最佳的工作狀（zhuàng），燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
