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YLW係列有機熱(rè)載體(tǐ)爐為組(zǔ)裝式強(qiáng)製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本(běn)體前麵為爐膛輻射受熱麵,由密排的雙方形盤(pán)管構(gòu)成;後(hòu)部(bù)為對流衝刷受熱麵,由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組(zǔ)成,工地現場組(zǔ)合。空氣(qì)預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生(shēng)成的(de)高溫煙氣(qì)在爐膛被吸走部(bù)分熱量(liàng),經轉向煙室進入對流受熱麵換熱,出鍋爐後(hòu)在空氣預熱器中(zhōng)加熱(rè)燃燒所需的空(kōng)氣,再經(jīng)除塵器由引風(fēng)機將煙氣送(sòng)至煙囪排入大氣。 用途:可作為350℃以下各種溫度的高(gāo)溫熱源,廣泛應用於各種需要進(jìn)行高溫加熱或烘幹(gàn)的各行各業;溫度高、壓力低;控溫,熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽(qì),供用戶使用。 主要特點: 1.產品的設計、製(zhì)造、檢驗嚴(yán)格按《有機熱載體爐安全(quán)技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規(guī)程執行,並經特種設備安全監察(chá)機構檢查,安全可(kě)靠。 2.鍋爐受熱麵采(cǎi)用氬氣保護焊全熔透焊接,並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格,確保(bǎo)焊接質量高於標準。 3.采用藝能獨有(yǒu)的(de)專利技術(shù),爐膛(táng)采用雙盤(pán)管密排,爐頂設置頂棚管,爐管雙麵受熱,延長了高溫煙氣在爐膛內(nèi)的(de)停留時間,熱利用率高,提高了鍋爐的使用壽命。 4.鍋爐尾部受熱麵采(cǎi)用藝能獨(dú)有技術設計並進行獨特的錯(cuò)列布置,提高(gāo)了鍋爐的傳熱係(xì)數,杜絕了受熱麵的積灰問題。 5.實現上煤出渣全自動,選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。 6.機械強製燃燒,設計專用爐拱,燃燒充分(fèn),消(xiāo)煙(yān)除塵,環保(bǎo)效果好。 7.鍋爐安裝方便,整體投資相對較少,性價比高。






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