喀什（shí）顆粒導（dǎo）熱油鍋爐（lú）多少錢一台（tái）

YLW係（xì）列有（yǒu）機熱載體爐為組裝式強製循（xún）環鏈條爐（lú）排鍋爐。鍋爐本體（tǐ）前麵為爐（lú）膛輻（fú）射受熱麵，由（yóu）密排的雙方形盤管構成；後部為（wéi）對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組（zǔ）成（chéng）。鍋爐由（yóu）上部本（běn）體和下部鏈條爐排組成，工地（dì）現場（chǎng）組合。空氣預熱布置在鍋（guō）爐後（hòu）麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸（xī）走（zǒu）部分熱量，經轉向（xiàng）煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋（guō）爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風（fēng）機將煙氣送（sòng）至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下（xià）各種溫度的高溫熱源，廣（guǎng）泛應用（yòng）於各種需要進行（háng）高溫加（jiā）熱或（huò）烘幹（gàn）的各行各業；溫（wēn）度高、壓力（lì）低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生（shēng）器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點（diǎn）：

1.產（chǎn）品的設計、製造、檢驗嚴格（gé）按《有機熱載體爐安全技術監（jiān）察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準（zhǔn）、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用（yòng）氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探（tàn）傷、水壓試驗保壓合格，確保焊（hàn）接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐（lú）管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停（tíng）留時間，熱利用率高，提高（gāo）了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵（miàn）采用藝（yì）能獨有（yǒu）技術設計（jì）並進行獨特的錯列布置，提高（gāo）了鍋爐的傳熱係數，杜絕（jué）了受熱麵的積灰問題。

5.實現（xiàn）上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專（zhuān）用爐拱（gǒng），燃燒（shāo）充分（fèn），消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。