喀（kā）什380萬大卡生物（wù）質導熱油鍋爐

YLW係列有（yǒu）機熱載體爐為（wéi）組裝（zhuāng）式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵（miàn）為（wéi）爐膛輻射（shè）受熱麵，由（yóu）密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇（shé）形管束（shù）組成。鍋爐由上部本體和下部鏈（liàn）條（tiáo）爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙（yān）室進入對流受熱麵換熱，出（chū）鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空（kōng）氣，再經除塵（chén）器由引風機將煙氣送至（zhì）煙囪排入大氣。

用（yòng）途：可作（zuò）為350℃以下各種（zhǒng）溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業（yè）；溫（wēn）度高、壓力低；控溫，熱能利用率高（gāo）。並可選配（pèi）蒸汽發生器產生0.7MPa以下（xià）的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點（diǎn）：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴（yán）格按《有機熱（rè）載（zǎi）體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐（lú）》標準、規程執行（háng），並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受（shòu）熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊（hàn）接，並（bìng）經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保（bǎo）焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管（guǎn）密（mì）排，爐（lú）頂設置頂棚管，爐管雙麵（miàn）受熱，延長了高（gāo）溫（wēn）煙氣在（zài）爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽（shòu）命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有（yǒu）技術設計並進行獨特（tè）的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現（xiàn）上煤出渣（zhā）全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強（qiáng）製燃（rán）燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵（chén），環保效（xiào）果好（hǎo）。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。