克（kè）拉瑪依燃柴手燒導熱油鍋爐

YLW係列（liè）有機熱載體爐為組（zǔ）裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為（wéi）爐（lú）膛輻射（shè）受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部（bù）為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣（qì）在爐膛被吸走部（bù）分熱量，經轉向（xiàng）煙室進入（rù）對流（liú）受熱麵換熱（rè），出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再（zài）經除塵（chén）器（qì）由（yóu）引風機將煙氣送至煙囪排入大（dà）氣。

用途：可作（zuò）為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣（guǎng）泛應用於各種需要進行高溫加（jiā）熱或烘幹（gàn）的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和（hé）蒸汽，供（gòng）用戶使用。

主要特（tè）點：

1.產品的設計（jì）、製造、檢（jiǎn）驗嚴格按《有（yǒu）機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規（guī）程（chéng）執行，並經特種設備安全監察（chá）機構檢查，安（ān）全可（kě）靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保（bǎo）護焊（hàn）全熔透焊接，並經X射線（xiàn）探傷（shāng）、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣（qì）在爐膛內的停留時間（jiān），熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受（shòu）熱麵采用（yòng）藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕（jué）了受熱麵的積灰（huī）問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員（yuán）可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方（fāng）便，整體投資相對較少，性價比高。