1、鍋爐的（de）設計、生產製造（zào）、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本（běn）體製造技術（shù）條件》執（zhí）行，確保鍋（guō）爐長期安全穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋殼式全濕背順流（liú）三（sān）回程煙火管結構，火焰在大燃燒室（shì）內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱（rè）負荷低，有（yǒu）害（hài）物質NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐膽及（jí）螺紋煙管（guǎn）結構，即提高了強（qiáng）度，又滿足了（le）各部分受熱膨脹的需要（yào）。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應（yīng）負荷能力強。設計合（hé）理的（de）鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽品質的（de）較高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材料，重量輕（qīng），散熱損失（shī）少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電（diàn）極棒，聚四氟乙烯作（zuò）絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接（jiē），可輕鬆打開，檢（jiǎn）修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配（pèi））：該係統（tǒng）能（néng）成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳（chuán）送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀（zhuàng），燃燒效率（lǜ）大大提高，從而（ér）可大幅降（jiàng）低燃料的（de）消耗（hào）。
