蘭州煉鐵廠（chǎng）熱風爐涼爐方（fāng）案概述-河南麻豆免费视频（zhòu）熱能設備

煉鐵廠熱風爐涼爐方案概述 一（yī）、涼爐前的預備工作： （1）對熱風爐體（tǐ）係及助燃風機進行全麵查看、維（wéi）護，確保涼（liáng）爐進程中設備正（zhèng）常（cháng）運轉 （2）預備3台ND700軸流風機（天然冷卻（què）用） （3）熱風（fēng）拱頂溫度在800℃以下由外表（biǎo）擔任對三座熱風爐（lú）拱頂加暫時熱電偶（2米長，可以測20~800℃範圍）。

(4)預備好砌築人孔的耐火材料 二、熱風爐涼爐方（fāng）案 1、運用鼓風機送涼快（kuài）爐至拱頂溫度（dù）800℃以下（在高爐停爐休（xiū）風前完成）； 2、運用高爐風機鼓涼（liáng）快爐至拱頂溫度200℃以下，煙（yān）道溫度小（xiǎo）於150℃， 。

（高爐卸悉數吹管，直（zhí）段加盲板）鼓風經倒流管排放； 3、當熱（rè）風爐（lú）爐頂溫度不（bú）再下降與高爐涼風溫度持平後，再開（kāi）助燃風機強製涼爐一向涼到爐頂溫度低於60℃中止 4、翻開（kāi）熱風爐上下人孔，運用軸流風機天然冷卻（què）至30℃。

5、休風後熱風爐煤氣（qì）支管（guǎn）盲板閥關閉，開氮氣驅逐熱風體係煤氣，檢（jiǎn）驗合（hé）格 6、檢（jiǎn）修進程中，盲板閥操作（zuò）箱斷電掛（guà）牌 三、熱風爐涼爐順序 1、方案提早24h開始（shǐ），經（jīng）過操控（kòng）燒爐，逐漸降低拱（gǒng）頂溫度，輪番送風，在高（gāo）爐停爐休（xiū）風前，逐漸把（bǎ）1#、2#、3#熱風爐拱頂溫度降到（dào）800℃以下； 。

2、休風後，運用高爐風機鼓涼快爐至拱頂溫度200℃以下，煙（yān）道溫度小於150℃ 3、運用助燃風機進行（háng）涼爐（lú），廢氣由煙道至煙囪排放，拱頂溫度150℃，煙道溫度50℃ 4、翻開熱（rè）風爐上下人（rén）孔，運用軸流風機在下（xià）部人孔進行天然冷卻至30℃。

四、熱風爐涼爐操作： 1、三座熱風爐鼓（gǔ）涼快（kuài）爐階段：（風機鼓涼（liáng）快爐） 三座熱風爐提早（zǎo）24小時開（kāi）始涼爐，經過操控燒爐，逐漸降低拱頂溫度，輪番送風，在高（gāo）爐停爐休風前，逐漸把三座熱風爐拱頂（dǐng）溫度降到800℃以下，到後期（qī）根據各爐拱頂（dǐng）溫度狀況中止燒爐，並（bìng）選用並送將（jiāng）三座熱風爐拱頂溫（wēn）度降到目標範圍。

2、強製涼爐階（jiē）段備用方案：（休風後運用鼓風機涼爐） 休風後，可選用高爐鼓風機作為風源（yuán），其工藝流程為：高爐鼓風機→涼風均壓閥（涼風閥）→爐箅子→蓄熱室格子磚→熱風（fēng）閥→熱風出口→熱風總管→倒流（liú）閥→排入大氣（qì）

3、三座熱風爐強製涼爐階段：（助燃風機鼓涼快爐） 休風後，翻開煙道閥、空氣切斷閥根據頂溫操控空氣調節閥，進（jìn）行強（qiáng）製涼爐選用熱風爐助燃（rán）風機涼爐（lú），操控廢氣溫度不超過350℃，直至廢氣溫度升高到允許的較高值（zhí）。

其工藝流程為：助燃風機→空氣調節（jiē）閥→空氣切斷閥→熱風爐→煙道閥→煙囪 4、天然涼爐階段： 翻開熱風爐上下人孔，裝置軸流風機進行天然涼（liáng）爐 五、安全注意事項及（jí）其（qí）它要求 1、熱風爐涼爐期間，製止對熱（rè）風爐爐體進行檢修工作。

2、天然涼爐前開熱風爐上部的人孔時，要做好可靠的安全防護（hù）辦法，避免下跌物傷人 3、熱風爐涼爐期間，各閥門處要有明確（què）的標識，避免誤操作引起意外 熱風工要認真（zhēn）作好涼爐進程（chéng）記載，涼爐完畢後交安全生產技術科存檔。

5、在進行強製涼爐進程有必要（yào）注意2點： （1）有必要提早告訴噴煤車間把煙氣斷開，噴煤中止製粉； （2）熱風體係煤氣管道有必要提早與（yǔ）外網斷開（kāi），並（bìng）吹掃合格（gé） 整個涼爐進程約需求5d 。

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