1、鍋爐的設計、生（shēng）產（chǎn）製造（zào）、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體（tǐ）製造技術條件》執（zhí）行，確（què）保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本（běn）體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微（wēi）正壓燃燒（shāo），完全伸展（zhǎn），燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽（dǎn）及螺紋煙管（guǎn）結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接（jiē）均采用對接連接，並經X射線及超聲波（bō）無損探傷，確（què）保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋（guō）內裝（zhuāng）置，保證蒸汽帶（dài）水（shuǐ）率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱（rè）損失（shī）少，保（bǎo）溫性能好（hǎo）。
7、水位（wèi）報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材（cái）料。從上方插入，不（bú）易掛汙，性（xìng）能可靠，使用（yòng）壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連（lián）接，可（kě）輕鬆打開，檢修維護維（wéi）護方便快捷。
9、氧含（hán）量調節（選配）：該係統（tǒng）能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳（chuán）送到控製係統中，通過計算機（jī）智能分析，自動調整燃燒設備的（de）配比，使其實時處（chù）在最佳（jiā）的工作狀，燃燒效率（lǜ）大大提高，從而可大幅降低燃（rán）料的消耗。
