梁平（píng）240萬大卡生物質顆粒（lì）導熱油鍋爐工作原理

YLW係列有機熱載（zǎi）體爐為（wéi）組裝（zhuāng）式強製循環鏈（liàn）條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射（shè）受熱麵，由密排的雙方形盤管構（gòu）成（chéng）；後部為對流衝刷（shuā）受熱麵，由蛇形管束組成。鍋（guō）爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在（zài）鍋爐後麵。燃燒（shāo）生成的高溫煙氣（qì）在爐膛被吸走部（bù）分（fèn）熱量，經轉向（xiàng）煙室進入對流受（shòu）熱麵換熱，出鍋（guō）爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可（kě）作為350℃以下各種（zhǒng）溫度的高溫熱源，廣泛應用於各（gè）種需要進行（háng）高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱（rè）能利（lì）用率（lǜ）高。並可選配蒸汽（qì）發生器產生0.7MPa以下的（de）飽和蒸汽，供用戶使用（yòng）。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載（zǎi）體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有（yǒu）機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查（chá），安全可靠（kào）。

2.鍋（guō）爐受熱麵采用氬氣（qì）保護焊全熔透焊接（jiē），並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標（biāo）準。

3.采用（yòng）藝能獨有（yǒu）的專利技術，爐膛采用雙盤（pán）管密排，爐頂設置頂棚（péng）管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋（guō）爐尾部（bù）受熱麵采用藝能獨有技術（shù）設（shè）計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋（guō）爐的傳熱係數，杜絕了（le）受（shòu）熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後（hòu）司爐（lú）人員可降至1人（rén）操（cāo）作。

6.機械強製（zhì）燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。