1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製造、監督（dū）檢驗均嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製（zhì）造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式（shì）全濕（shī）背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒（shāo），完全伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有害（hài）物質NOx排放量少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺（luó）紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接（jiē），並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設（shè）計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保（bǎo）溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修維護維護（hù）方便快捷。
9、氧含（hán）量（liàng）調節（選配）：該係統能成功（gōng）監（jiān）測（cè）煙氣中的含（hán）氧量，並實時將該（gāi）數據傳送到控製係統中（zhōng），通過計算機智（zhì）能分析，自動（dòng）調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
