連雲港電磁蒸汽鍋爐十大品牌

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是（shì）一種利用電磁感應原理將電能（néng）轉換為熱能的裝置。電（diàn）磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電（diàn），再（zài）將直流電轉換（huàn）成頻率為20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高速變化的高頻高壓電流流過（guò）線圈（quān）會產生（shēng）高速變化（huà）的交變（biàn）磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在（zài）金屬體內產生無數的小（xiǎo）渦流，使金屬材料本身自行高（gāo）速發熱，從（cóng）而達到加熱（rè）金屬材料料（liào）筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位（wèi）報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和（hé）聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金（jīn）屬（shǔ）料筒自身發熱（rè）並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就（jiù）大大減少了熱量的散失，提高了（le）熱效率（lǜ），因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈本身（shēn）並（bìng）不發熱，而且是采用絕緣材（cái）料和高溫電纜製（zhì）造所（suǒ）以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用（yòng）壽命的問題，具（jù）有（yǒu）使用壽命長、升溫速率快（kuài）、無需要維（wéi）修等優點（diǎn），減少了維修時間，降（jiàng）低了成本。現（xiàn）已被廣大的塑料製品企業使用，大（dà）大的降低了企業的生產（chǎn）成本與電熱管加熱所存（cún）在的優勢:

普（pǔ）通加熱管加熱方式均為（wéi）接（jiē）觸式（shì）熱傳遞（dì）加熱具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱（rè）必須通過接觸方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接（jiē）觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工（gōng）作熱（rè）能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將（jiāng）98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性（xìng）現象，升（shēng）溫降溫迅速高效

(4)加熱（rè）無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此（cǐ）壽命超（chāo）長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運行期間應注意下列（liè）各（gè）點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水（shuǐ）及爐水的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的（de）給水和爐（lú）水水（shuǐ）質應符（fú）合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙（wū）的數量及（jí）次數。化驗（yàn）與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要（yào）采用（yòng）一看二聽三摸的方（fāng）法進行監視。發現異常現象，即（jí）采取（qǔ）辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位（wèi）控（kòng）製一般采用自動控製（zhì）(4)水處理（lǐ）設備的運行狀態

要定（dìng）期檢查（chá）水處（chù）理設備中的離子交換劑是（shì）否失效，或定（dìng）期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法（fǎ）蘭等（děng）處（chù），如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的（de）檢查維修（xiū）除做上（shàng）述各項工作外，尚須進行下列（liè）工作（zuò）:

(1)清除蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫（féng），鋼板內外有無腐（fǔ）蝕現象（xiàng）。若發現有嚴（yán）重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可（kě）留待下次停（tíng）爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全（quán）生產時，應作出記錄（lù）以便（biàn）日後參（cān）考。(3)檢查（chá）完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐（fǔ）蝕，底座等（děng）每年至少要油漆一次。蒸汽鍋（guō）爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停運（yùn）後放出爐水，將內部汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨，重新注（zhù）入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍（dòng）結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為介質（zhì），將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並（bìng）且能對介質運行（háng）進行（háng）高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選（xuǎn）供熱（rè）設備。

1.本（běn）設備（bèi）以電能為熱源，清（qīng）潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對（duì）操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻（yún）；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設（shè）定值時，自（zì）動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的（de）工作壓力下，能（néng）獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全（quán）可靠，無須 24 小時（shí）專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊（jǐn）湊，占地麵積小（xiǎo），便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積（jī）的變化，在係統內（nèi）有（yǒu）補償技術措施。取消了水處（chù）理設備（bèi）及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介（jiè）質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐（lú）主（zhǔ）機、給（gěi）水泵（bèng）、動力櫃（guì）、閥門（mén）、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行（háng）整體運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明（míng）。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐（lú）係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲（huò）得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足（zú）夠的承重能力。加熱爐（lú）本體（tǐ）外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生（shēng）熱量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無維護更換成本（běn）；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身（shēn）不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年（nián）。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料（liào）筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱（rè）量利用充（chōng）分，基本無散失。熱量聚集於（yú）加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可（kě）以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱（rè）加熱方（fāng）式，加熱體內部分子直（zhí）接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短（duǎn）60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大大（dà）提高了生產效率。

準確控（kòng）溫： 線（xiàn）圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低（dī），料筒（tǒng）內外壁溫度一致，溫度控製實時（shí）準（zhǔn）確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線圈為定製專用耐（nài）高溫高壓（yā）特種電纜（lǎn）線（xiàn）繞製（zhì），絕緣性能好，無需與罐體（tǐ）外壁直接接觸，絕無（wú）漏電，短（duǎn）路故障，安全（quán）無憂