無錫電磁蒸汽鍋爐

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器（qì）特點

一、介紹（shào）

電（diàn）磁加熱器是一種利用電磁（cí）感應原理將電能轉換為（wéi）熱能的裝置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流（liú）電，再將直流（liú）電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場（chǎng），當（dāng）磁場內的磁力線通過（guò）導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高（gāo）速發熱，從而（ér）達到加熱金屬材料（liào）料（liào）筒內的物質。本（běn）係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功（gōng）能（néng）。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁（cí）感應原理使金屬料筒自（zì）身發熱並且可以根據具體（tǐ）情（qíng）況在料筒（tǒng）外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就（jiù）大大減少了熱量的散失，提高了（le）熱效率（lǜ），因此節電效果十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈本身並不發熱（rè），而且（qiě）是采用絕（jué）緣材料和高溫電纜製造（zào）所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下（xià）氧化而縮短使用壽命的問題（tí），具有使用（yòng）壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減（jiǎn）少了維（wéi）修時間（jiān），降低了成本。現已被（bèi）廣大的塑料製品企業（yè）使用，大大（dà）的降（jiàng）低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通（tōng）加（jiā）熱管加熱方式均為（wéi）接觸式熱（rè）傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱（rè）必須通過接觸方式傳遞熱能（néng）

(3)加（jiā）熱及冷卻都有慣性現象產（chǎn）生，及（jí）升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完（wán）全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大（dà），壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈（quān）損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其（qí）絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其它部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性現象（xiàng），升溫（wēn）降（jiàng）溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維（wéi）護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽（qì）鍋（guō）爐的給水及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準（zhǔn）的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確（què）定排汙的數量及（jí）次（cì）數（shù）。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械（xiè）的監測;

對於水（shuǐ）泵等要（yào）采用一看二聽三摸的方法（fǎ）進行監視。發現異常現象，即采取（qǔ）辦法處理。必要時要（yào）停運檢修，均不可大意（yì）(3)軟水箱的水位（wèi）控製（zhì）一般采用自動控製(4)水處理設（shè）備的（de）運行狀態

要定期檢查水處理設備（bèi）中的離子交換劑（jì）是否失效（xiào），或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一（yī）次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後（hòu），應停爐進行（háng）全麵的（de）檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內部的水垢和泥（ní）渣，並用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外進行檢查，如受（shòu）壓（yā）部分（fèn）的焊縫，鋼板內（nèi）外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及（jí）早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴重（chóng），亦可留待下次停爐時修理（lǐ）。如發（fā）現有可疑之（zhī）處，但並不影響（xiǎng）安全生產時，應作出（chū）記錄以便日後參（cān）考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在著水（shuǐ）麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座（zuò）等每年至少要（yào）油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除（chú），衝洗（xǐ）幹（gàn）淨，重新注入已處理的水至全滿（mǎn），將爐水（shuǐ）加熱（rè）到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒（hán）冷的地方不可（kě）采用濕保養法，以免水凍結後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型（xíng）電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸（shū）送給用（yòng）熱設（shè）備後（hòu）再返回爐內（nèi）重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係（xì）統熱利用率高，由於（yú）模塊整體安裝，運行維修方便，是（shì）一種安全、高效、節能（néng）的理想（xiǎng）首選供（gòng）熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對（duì）設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝條（tiáo）件下溫度均（jun1）勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定（dìng）值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲（huò）得較（jiào）高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備（bèi）為臥式撬（qiào）裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱（rè）和（hé）溫度升降對體積的（de）變化，在（zài）係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及（jí）大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格（gé）控製工作介質內空（kōng）氣（qì）、水分及其他低（dī）揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型（xíng）電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋（guō）爐自動控製櫃及其另件全部裝配在（zài）鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱爐係統（tǒng）的主機部分，電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱能（néng）。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的（de）承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本（běn）；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本（běn）身不會產生熱量，並可承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高達10年（nián）。不需維護（hù），後期基本（běn）無維護費用。

安全可靠： 料（liào）筒外壁經高（gāo）頻電磁作用發熱，熱量利用充（chōng）分，基本（běn）無散失。熱量聚集於（yú）加熱體（tǐ）內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可（kě）以安（ān）全觸摸，無需高溫防護，安全可（kě）靠。

高效節能： 采用內熱加熱方（fāng）式，加熱體（tǐ）內部分子直（zhí）接感應磁（cí）能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電（diàn）阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達（dá）90%以上，在同等條件下，比電（diàn）阻圈加（jiā）熱節電30—70%，大大提高了（le）生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低（dī），料（liào）筒內外壁溫度一致，溫（wēn）度控製實時準確，明顯改善產品質量，生（shēng）產效率高。

絕緣性好： 電磁線（xiàn）圈為定（dìng）製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁（bì）直接接觸，絕無（wú）漏電，短路故障，安全無憂（yōu）