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電加熱鍋爐係列

無錫電磁蒸汽鍋爐工作原理

電磁蒸汽鍋爐/電磁(cí)蒸汽發生器(qì)特點一(yī)、介紹電磁加熱器是一(yī)種利用電磁感應(yīng)原理將電能轉換(huàn)為熱(rè)能的裝(zhuāng)置。電磁(cí)控製器將220V50...

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產品詳情

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽(qì)發生器(qì)特點

電磁蒸汽發生器.jpg

一、介紹

電磁加熱器是一種利用(yòng)電磁(cí)感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整(zhěng)流變成(chéng)直流電,再將直流電(diàn)轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變(biàn)化的高頻高壓電流流過線(xiàn)圈會產生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通過導(dǎo)磁性金屬(shǔ)材料時會在金屬體內產生無數的小渦流,使金屬材料本身自行高速發熱,從(cóng)而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具(jù)有高(gāo)、低水位報警和低水位聯鎖保(bǎo)護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能(néng)特點:

電磁(cí)加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自(zì)身發熱並且可以根據具體情況(kuàng)在料筒外部(bù)包裹一定厚度的隔熱保溫材料(liào),這樣就大(dà)大減(jiǎn)少了熱量的散失,提(tí)高了熱效率,因此節電效果十分(fèn)顯著,可達30%~75%。因為電磁加(jiā)熱圈本身(shēn)並不發熱,而且是(shì)采用(yòng)絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲(sī)在高溫狀態下(xià)氧(yǎng)化而縮短使(shǐ)用壽(shòu)命的問題,具有使(shǐ)用壽(shòu)命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了維修時間,降低了成本(běn)。現已被廣大的塑料製品企業使用,大大的降低了企業的生產成本與(yǔ)電熱管加熱所存在(zài)的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式(shì)熱傳(chuán)遞加熱(rè)具有以下缺陷(xiàn):

(1) 耗電的30-70%轉化(huà)為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞(dì)熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升(shēng)溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角(jiǎo),不能(néng)完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大,壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱(rè),具有以下(xià)優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒(tǒng),而(ér)其它(tā)部位保持(chí)冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象,升溫(wēn)降溫迅速高效

(4)加熱無死角,整體料筒(tǒng)均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽,因(yīn)此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在(zài)運行期間應(yīng)注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給(gěi)水及爐水的監測(cè):

蒸汽鍋爐的給水和爐水(shuǐ)水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準(zhǔn)的規定。並定期取(qǔ)樣化(huà)驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗(yàn)與(yǔ)排(pái)汙應有詳細記(jì)錄。(2)轉動機械的監測;

對於水(shuǐ)泵等要采用一看二聽三(sān)摸的方法(fǎ)進行(háng)監視。發現異常現象,即采(cǎi)取辦法處理。必要時要停運檢修,均不(bú)可(kě)大意(3)軟水(shuǐ)箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子(zǐ)交換劑是否失效,或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門(mén)、管道法蘭等處,如有滲漏應(yīng)予修複。鍋爐運行每隔3~6個(gè)月後,應停爐進行全麵的檢查維(wéi)修除(chú)做上述各項工作外,尚須進(jìn)行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋(guō)爐內部的水垢和泥渣,並用(yòng)清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外(wài)進行檢查,如(rú)受壓(yā)部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴(yán)重缺陷應及早修理。若(ruò)缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響安全生產時,應作出記錄以便日(rì)後參考。(3)檢查完(wán)畢後可在著水麵塗油漆(qī),以防腐蝕,底座(zuò)等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹(gàn)淨,重新注入已(yǐ)處理的水至(zhì)全滿,將爐水(shuǐ)加熱到100℃,讓水中的氣(qì)體排出爐外(wài),然(rán)後關閉所有閥門。氣候寒冷的地(dì)方不可采用濕保養法(fǎ),以免水凍(dòng)結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點:

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內(nèi)重新加熱,並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱(rè)利用率高,由於模塊整體(tǐ)安裝,運行維修方便,是一種安全、高效、節能的理想(xiǎng)首選供熱設備。

1.本設備以(yǐ)電能為熱(rè)源,清潔衛(wèi)生,無煙塵、無環境汙染、對設備(bèi)無腐蝕,對操作工人健康無影響;

2.升溫迅速,熱效率高,在工藝(yì)條件下溫度均勻;

2.自動化操作,壓(yā)力(lì)、溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟(qǐ)停(tíng);運行(háng)無噪音,對(duì)環境無任何(hé)汙染;

3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏(lòu)現象,安全可靠,無(wú)須 24 小時專人值守;

4.本設備為(wéi)臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便(biàn)於維(wéi)修,可就近安(ān)裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐房(fáng);

5.工作介質(zhì)受熱及放熱和溫度(dù)升降對體積的變化,在係統內(nèi)有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水;

6.循環供熱前有嚴格控(kòng)製工作(zuò)介質內(nèi)空氣、水分及其他(tā)低揮發物含量的技術措施。


出廠簡況:

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐(lú)為臥(wò)式撬裝(zhuāng)電加熱鍋(guō)爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱(rè)元件、鍋爐底(dǐ)座、動力櫃,給水泵組成。

2.YDZ型電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部(bù)裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品出廠清單,安裝說明。

四.設備功(gōng)能:

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐:

主體是加熱爐係(xì)統(tǒng)的(de)主(zhǔ)機部分,電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐(lú)由此獲得熱能(néng)。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的承重能力。加熱(rè)爐本體外保溫(wēn)采用優質矽酸鋁纖維保溫;

⑵.電磁(cí)加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢(jiǎn)修,無維護更換成本;加熱部分采用環形電纜(lǎn)結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫(wēn),使用壽命高達10年。不需維(wéi)護,後期基本無維護費用。

安(ān)全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分(fèn),基(jī)本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈(quān)表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。

高效節能: 采用(yòng)內熱加熱方式,加熱體內部分子直接感應磁能而生熱,熱啟動(dòng)非常(cháng)快,平均預熱時間比電阻圈加熱(rè)方式縮短60%以上,同時熱效率(lǜ)高達90%以上,在同等(děng)條件下,比電阻(zǔ)圈加熱節電30—70%,大大提高了生(shēng)產效率。

準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小(xiǎo)、熱慣性低,料筒內外壁溫(wēn)度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。

絕緣性好: 電磁線圈為(wéi)定製專(zhuān)用耐高(gāo)溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需(xū)與罐體外(wài)壁直接接觸,絕無漏(lòu)電,短(duǎn)路(lù)故(gù)障(zhàng),安全無憂


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