1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造（zào）技術條件》執（zhí）行，確保鍋（guō）爐長期（qī）安（ān）全穩定工作。
2、本（běn）體為鍋殼式全濕背（bèi）順流三回程煙火管結構，火焰在大燃（rán）燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱（rè）負荷低（dī），有害物質NOx排（pái）放量少。
3、波形（xíng）爐膽（dǎn）及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需（xū）要。
4、主焊縫焊接均采用（yòng）對接連（lián）接，並經X射（shè）線及超聲波無損探傷，確保焊接質（zhì）量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及（jí）氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用（yòng）戶（hù）對蒸汽品質的較高要求（qiú）。
6、采用新型隔（gé）熱保溫材料，重量輕，散熱（rè）損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不（bú）鏽鋼作電極棒，聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打（dǎ）開，檢修維（wéi）護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能（néng）成功監（jiān）測煙氣中的含氧量，並實時將該數據（jù）傳送（sòng）到控製係統中，通過計算機智（zhì）能分析，自動調整燃燒（shāo）設備的配比，使其實（shí）時處在最佳的工作狀（zhuàng），燃燒效率（lǜ）大大提高，從而可大幅降（jiàng）低燃料的消耗。
