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產品(pǐn)詳情(qíng)
YLW係列有(yǒu)機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條(tiáo)爐排鍋爐(lú)。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵,由密排的(de)雙方形盤管構成(chéng);後部為對(duì)流衝刷受熱麵,由蛇形管束組成(chéng)。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成,工地現場組合。空(kōng)氣預熱布置在鍋爐後麵。燃(rán)燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量,經轉向煙室進入對流受熱麵換熱,出(chū)鍋爐後在空(kōng)氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣(qì),再經除塵器由引風(fēng)機將煙氣送至(zhì)煙囪排入大氣。 用途:可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源,廣泛應用於各種需(xū)要(yào)進行高溫加熱(rè)或烘(hōng)幹的各行各業;溫度高、壓力低;控溫,熱能利用率高(gāo)。並可選配蒸汽發生器(qì)產生0.7MPa以下的飽和蒸(zhēng)汽,供用戶使(shǐ)用。 主要(yào)特點: 1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機(jī)熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機(jī)熱(rè)載體爐》標準、規程執行(háng),並經特種設(shè)備安全監察機構檢查(chá),安(ān)全可靠。 2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接,並(bìng)經X射線探(tàn)傷、水壓試驗保壓(yā)合(hé)格,確保焊(hàn)接質量高於標準(zhǔn)。 3.采用藝(yì)能獨有的專利技術,爐膛采用雙盤(pán)管密排,爐頂設置頂棚管,爐管雙麵受熱(rè),延長了高溫煙氣在爐膛(táng)內的停留(liú)時間,熱利用率高,提高了鍋爐的使用壽命(mìng)。 4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行(háng)獨(dú)特的錯列布置,提高了鍋爐的傳熱係(xì)數,杜絕了受熱麵的積灰問題。 5.實現上煤出渣全(quán)自動,選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操(cāo)作。 6.機械強製燃燒,設(shè)計專用爐(lú)拱,燃燒充分,消煙除(chú)塵,環保效果好。 7.鍋爐安裝方便,整體投資相對較少,性價比高。






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