遼源電（diàn）磁蒸汽（qì）鍋爐

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸（zhēng）汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用（yòng）電磁（cí）感應原理將電能（néng）轉換為熱能的（de）裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻（pín）率為20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高速（sù）變化的高頻（pín）高壓電流流過線圈（quān）會產生高速變化的交變磁場，當磁場內（nèi）的磁力線通過（guò）導（dǎo）磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速（sù）發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位（wèi）聯鎖保護（hù）、超壓報警和聯鎖保護功（gōng）能。

二.性能特點:

電磁加熱技（jì）術是通過電磁（cí）感應原理使金屬（shǔ）料筒自身發熱並且（qiě）可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減（jiǎn）少了熱量的散失，提（tí）高了熱效率，因此節電效果十（shí）分顯著（zhe），可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是（shì）采用絕緣材料和高溫電纜製造（zào）所以不（bú）存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用（yòng）壽命的（de）問題（tí），具有使用壽命長、升溫速（sù）率快（kuài）、無需（xū）要（yào）維修等優點，減少了維修時（shí）間，降低了成本。現已被（bèi）廣大的塑（sù）料製品企業使用，大大的降（jiàng）低（dī）了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的（de）優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸（chù）式（shì）熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱能。

(2)加熱（rè）必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻（què）都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大（dà），壽命短。

電磁感應加（jiā）熱:為（wéi）非接觸電磁感應加熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將98%的能量保（bǎo）留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒，而其它部位保持（chí）冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣性（xìng）現象（xiàng），升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加（jiā）熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命（mìng）超長

三、維護（hù）與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注（zhù）意下列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐（lú）的給水及爐水（shuǐ）的監測:

蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐的（de）給水和爐（lú）水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定（dìng）。並（bìng）定期取樣化驗。由（yóu）化驗人員確定排汙的數量及次數。化（huà）驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對（duì）於水泵等要采用一看二（èr）聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即（jí）采取（qǔ）辦法處理。必要時要停（tíng）運檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟水箱的水（shuǐ）位控製一般采（cǎi）用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離（lí）子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要檢（jiǎn）查（chá）閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵（miàn）的檢查維修除做上述各項工作外（wài），尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐內部（bù）的水（shuǐ）垢和泥渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受（shòu）壓部分的焊縫（féng），鋼板內外有無腐蝕現（xiàn）象。若（ruò）發現（xiàn）有嚴重缺陷應（yīng）及（jí）早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留（liú）待下次停爐時修理。如（rú）發現有可（kě）疑之處，但並不影響安全生產時，應作（zuò）出記錄以便日（rì）後（hòu）參考。(3)檢查（chá）完畢後（hòu）可在著水麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運後放出爐水（shuǐ），將內（nèi）部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐（lú）水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免（miǎn）水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質（zhì），將熱能輸（shū）送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質（zhì）運行進行高精密控製工（gōng）作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運（yùn）行維修（xiū）方便，是一種安全、高效（xiào）、節能的理想首選供熱（rè）設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染（rǎn）、對（duì）設備無腐蝕（shí），對操作工人（rén）健康（kāng）無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度（dù）自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音（yīn），對環境無任（rèn）何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒（mào）、滴、漏現象，安（ān）全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊（jǐn）湊，占地麵積小，便於維修，可就近（jìn）安裝在用熱設備附近，無需（xū）專（zhuān）用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變（biàn）化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴格控（kòng）製工作介質內空氣、水分及其他低（dī）揮發物含量的技術（shù）措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動（dòng）力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力（lì）櫃、閥門、儀表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底（dǐ）座上進行整體運輸（shū）。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠技術文件，及產品出（chū）廠清單，安（ān）裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱爐係統的主機部（bù）分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲（huò）得熱能。主體采用型鋼焊（hàn）接製作（zuò），具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加（jiā）熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用（yòng）環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫（wēn），使用（yòng）壽命高達10年（nián）。不需維護，後期基本無維護費用（yòng）。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利（lì）用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部（bù）分子直接感應磁（cí）能（néng）而生熱，熱啟動非常快（kuài），平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上（shàng），在同（tóng）等條（tiáo）件下，比電阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大大提高了生（shēng）產效率。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料筒內外壁溫度一致（zhì），溫度控製（zhì）實時準確，明顯改善產品（pǐn）質（zhì）量，生產（chǎn）效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線圈（quān）為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外（wài）壁直（zhí）接接觸，絕無漏電，短路故障，安全（quán）無憂